Образование стружки при обработке металла на станках главным образом вызвано пластическими деформациями Процесс сопровождается выделением тепла в зоне резания

Образование стружки при обработке металла на станках главным образом вызвано пластическими деформациями Процесс сопровождается выделением тепла в зоне резания

Образование стружки при обработке металла на станках главным образом вызвано пластическими деформациями Процесс сопровождается выделением тепла в зоне резания _ Образовавшееся тепло положительно влияет на обрабатываемый материал, разупрочняя его, но, к сожалению, приводит к увеличению износа инструмента. Образование стружки происходит при увеличении деформации до предельного значения. Процесс образования и форма стружки зависят от различных факторов, таких как: Физико-химическая совместимость инструментального и обрабатываемого материалов Вид обработки Режимы резания (скорость, подача, глубина резания) Геометрия инструмента Коэффициент трения (с покрытием инструмент или без) Смазочно-охлаждающая среда 25 Общая информация Общие сведения A. Положительный передний угол B. Отрицательный передний угол Передний угол Преимущества / область применения Недостатки Малый или трицательный (-5° - 5°) Прочная геометрия, прочная режущая кромка. Хорошо работает при обработке чугунов и закаленных сталей. Не работает при обработке мягких или вязких материалов Высокие усилия резания. Средние (8° - 14°) Режет хорошо. Работает хорошо при обработке большинства материалов, например, стали и нержавеющей стали. Высокая (20° - 30°) Низкие усилия резания. Прекрасно работает при обработке алюминия и других мягких материалов. Частые выкрашивания из-за недостаточной прочности острой кромки. Виды стружки , из-за возникновения трения во время обработки,