Средняя толщина срезаемого слоя hm рассчитывается следующим образом Для круглого шлифования (изогнутые поверхности детали) hm Средняя толщ

Средняя толщина срезаемого слоя hm рассчитывается следующим образом Для круглого шлифования (изогнутые поверхности детали) hm Средняя толщ

Средняя толщина срезаемого слоя hm рассчитывается следующим образом Для круглого шлифования (изогнутые поверхности детали) hm Средняя толщина срезаемого слоя мм + Для наружного шлифования - Для внутреннего шлифования ae Подача мм Диаметр шлифовального круга мм (уравн. 11.22) Диаметр заготовки мм Соотношение скоростей (см. уравн. 11.6) Эффективное расстояние между зернами мм (см. таблицу 11.8) Для плоского шлифования (ровные поверхности детали) hm Средняя толщина срезаемого слоя мм (уравн. 11.23) Подача на зуб мм Подача мм Диаметр шлифовального круга мм qs Соотношение скоростей (см. уравн. 11.6) Лке Эффективное расстояние между зёрнами мм (см. таблицу 11.8) При этом подачу на режущую кромку fz можно определить на основе эффективного расстояния между зернами Яке (расстояние между 2 используемыми абразивными зернами) и соотношения скоростей qs. Эффективное расстояние между зернами Яке зависит от подачи ae при круглом и плоском шлифовании с различной зернистостью и указано в следующей таблице. ae мм Чистовая обработка Черновая обработка Зернистость -...... 0,003 0,004 0,005 0,006 0,01 0,02 0,03 60 39 38 37 36 33 23 15 80 47 46 45 44 40 31 24 100 54 53 52 51 48 38 30 120 60 59 58 57 53 44 37 150 64 63 62 61 56 48 40 Таблица 11.9 Эффективное расстояние между зёрнами Xke при круглом и плоском шлифовании Таким образом, с помощью уравн. 11.24 можно рассчитать удельную касательную составляющую силы резания kcm в качестве среднего значения. kcm Средняя удельная касательная составляющая силы резания Н/мм2 (уравн. 11.24) kc1.1 Основной показатель удельной касательной составляющей силы резания Н/мм2 (см. главу Материалы ) hm Средняя толщина срезаемого слоя мм m Увеличение (зависит от инструмента, (см. главу Материалы ) fSch Технологический коэффициент шлифования (см. рис. 11.20) Ksch Поправочный коэффициент для влияния размера зерен (см. Таблицу 11.10) 1024