Режимы резания для свёрл Walter из быстрорежущей стали Группа материалов режимы резания для обработки с подачей СОЖ возможна обработка без СОЖ, необходимо наз

Режимы резания для свёрл Walter из быстрорежущей стали Группа материалов режимы резания для обработки с подачей СОЖ возможна обработка без СОЖ, необходимо назначить режимы резания с помощью программы TEC Глубина сверления 3 x Dc Обозначение A1149XPL A1149TFL E эмульсия O масло M масляный туман L без СОЖ Тип UFL UFL Размеры DIN 1897 DIN 1897 Диапазон диаметров инструмента (мм) 1,00 - 20,00 1,00 - 20,00 vc скорость резания VCRR базовые значения vc см. со стр. B 382 VRR базовые значения подачи см. со стр. B 384 Инструментальный материал HSS-E Покрытие XPL TFL Стр. B 163 B 158 Основные группы материалов Твёрдость по Бринеллю, HB Е СС о 2 ср 2 с i Группа обрабатываемости 1 Обрабатываемый материал 3 3 Vc VRR Vc VRR р Нелегированная сталь C 0,25 % отожжённая 125 428 P1 60 12 E O M L 53 12 E O M L C > 0,25... 0,55 % отожжённая 190 639 P2 60 12 E O M L 53 12 E O M L C > 0,25... 0,55 % улучшенная 210 708 P3 60 12 E O M L 53 12 E O M L C > 0,55 % отожжённая 190 639 P4 60 12 E O M L 53 12 E O M L C > 0,55 % улучшенная 300 1013 P5 50 10 E O M L 45 10 E O M L автоматная сталь (сегментная стружка) отожжённая 220 745 P6 60 12 E O M L 53 12 E O M L Низколегированная сталь отожжённая 175 591 P7 60 12 E O M L 53 12 E O M L улучшенная 300 1013 P8 50 10 E O M L 45 10 E O M L улучшенная 380 1282 P9 30 7 O E 28 7 O E улучшенная 430 1477 P10 18 5 O E 16 5 O E Высоколегированная сталь и высоколегированная инструментальная сталь отожжённая 200 675 P11 50 10 E O M L 45 10 E O M L закалённая и отпущенная 300 1013 P12 42 8 E O 38 8 E O закалённая и отпущенная 400 1361 P13 18 5 O E 16 5 O E Нержавеющая сталь ферритная/мартенситная, отожжённая 200 675 P14 24 5 E O 21 5 E O мартенситная, улучшенная 330 1114 P15 18 7 E O 16 7 E O M Нержавеющая сталь аустенитная, закалённая 200 675 M1 15 5 O E 14 5 O E аустенитная, дисперсионно твердеющая (PH) 300 1013 M2 24 6 O E 21 6 O E аустенитно-ферритная, дуплексная 230 778 M3 12 5 O E 11 5 O E K Ковкий чугун ферритный 200 675 K1 48 16 E O M L 42 16 E O M L перлитный 260 867 K2 38 12 E O M L 36 12 E O M L Серый чугун с низким пределом прочности 180 602 K3 60 16 E O M L 53 16 E O M L с высоким пределом прочности / аустенитный 245 825 K4 48 16 E O M L 42 16 E O M L Чугун с шаровидным графитом ферритный 155 518 K5 48 16 E O M L 42 16 E O M L перлитный 265 885 K6 38 12 E O M L 36 12 E O M L Чугун с вермикулярным графитом (CGI) 200 675 K7 42 16 E O M L 40 16 E O M L N Алюминиевые ковкие сплавы не упрочняемые термической обработкой 30 - N1 110 16 E O упрочняемые термической обработкой, упрочненные 100 343 N2 110 16 E O Алюминиевые литейные сплавы 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 75 260 N3 67 12 E O 60 12 E O 12 % Si, упрочняемые, упрочнённые 90 314 N4 67 12 E O 48 12 E O > 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 130 447 N5 Магниевые сплавы 70 250 N6 67 12 M L 48 12 M L Медь и медные сплавы (бронза/латунь) нелегированная,электролитическая медь 100 343 N7 80 5 E O 75 5 E O латунь, бронза, красная латунь 90 4 31 N8 80 12 E O 71 12 E O медные сплавы, дающие сегментную стружку 110 382 N9 120 12 E O M L 105 12 E O M L высокопрочные, сплавы Cu-Al-Fe 300 1013 N10 42 8 E O 38 8 E O S Жаропрочные сплавы на основе Fe отожжённые 200 675 S1 15 5 O E 14 5 O E упрочнённые 280 943 S2 на основе Ni или Co отожжённые 250 839 S3 16 4 O E 15 4 O E упрочнённые 350 1177 S4 литьё 320 1076 S5 Титановые сплавы чистый титан 200 675 S6 а- и в-сплавы, упрочнённые 375 1262 S7 Р-сплавы 410 1396 S8 Вольфрамовые сплавы 300 1013 S9 42 8 E O 38 8 E O Молибденовые сплавы 300 1013 S10 42 8 E O 38 8 E O H Закалённая сталь закалённая и отпущенная 50 HRC - H1 закалённая и отпущенная 55 HRC - H2 закалённая и отпущенная 60 HRC - H3 Закалённый чугун закалённый и отпущенный 55 HRC - H4 O Термопласты без абразивных включений O1 45 12 E O 40 12 E O Реактопласты без абразивных включений O2 45 8 L 42 8 L Пластмассы, армированные стекловолокном стеклопластики O3 Пластмассы, армированные углеволокном углепластики O4 Пластмассы, армированные арамидным волокном арамидопластики O5 45 8 L 42 8 L Графит (технический) 80 Shore O6 1 Классификацию по группам обрабатываемости см. со стр. H 8. B 362 Твёрдость по Бринеллю, HB Предел прочности Rm Н/мм2 Группа обрабатываемости 1 I Группа материалов Техническая информация - сверление TITEX