1954 Каталог WALTER 2017 Инструмент режущий и оснастка для станков Стр.C242

Каталог WALTER 2017 Инструмент и оснастка Стр. C242 1954 Lab2u

Walter Prototyp Фрезы из твердого сплава, PCD и быстрорежущей стали Режимы резания для фасонной обработки твердосплавными фрезами Серия инструментов X MC500 Advance MC501 Advance MC502 Advance H3E58118 H3E58318 H3E58518 0° H1E58018 H1E58118 H1E58318 H1E58518 10° Группа материалов Основные группы материалов Твёрдость по Бринеллю HB Е СС ос X о =: 2 2 с i Группа обрабатываемости 1 60°/90°/120°/150° Z = 2-6 WJ30TF / TAX Начальна 1/3 я скорость р м/мин Aе Dc 1/10 i ни 1 а VT р Нелегированная сталь C < 0,25 % отожжённая 5 ем 430 P1 220 320 380 A C > 0,25... < 0,55 % отожжённая 190 640 P2 220 320 380 A C > 0,25... < 0,55 % улучшенная 210 710 P3 180 260 320 A C > 0,55 % отожжённая 190 640 P4 180 260 30 A C > 0,55 % улучшенная 300 1010 P5 130 180 230 A автоматная сталь (сегментная стружка) отожжённая 220 750 P6 180 260 320 A Низколегированная сталь отожжённая 175 590 P7 180 260 320 A улучшенная 285 960 P8 130 180 230 A улучшенная 380 1280 P9 110 150 170 A улучшенная 430 1480 P10 90 130 160 A Высоколегированная сталь и высоколегированная инструментальная сталь отожжённая 200 680 P11 180 260 320 A закалённая и отпущенная 300 1010 P12 130 180 230 A закалённая и отпущенная 380 1280 P13 90 130 160 A Нержавеющая сталь ферритная/мартенситная,отожжённая 200 680 P14 60 90 110 A мартенситная, улучшенная 330 1110 P15 50 70 80 A M Нержавеющая сталь аустенитная, закалённая 200 680 M1 80 110 130 B аустенитная, дисперсионно-твердеющая (PH) 300 1010 M2 50 70 80 B аустенитно-ферритная, дуплексная 230 780 M3 60 90 110 B K Ковкий литейный чугун ферритный 200 400 K1 170 240 300 A перлитный 260 700 K2 130 190 230 A Серый чугун низкой прочности 180 200 K3 170 240 300 A высокой прочности/аустенитный 245 350 K4 170 240 300 A Чугун с шаровидным графитом ферритный 155 400 K5 170 240 300 A перлитный 265 700 K6 130 190 230 A Чугун с вермикулярным графитом (CGI) 230 400 K7 110 160 200 A N Алюминиевые ковкие сплавы не упрочняемые термической обработкой 30 - N1 1600 2300 2900 C упрочняемые термической обработкой, упрочнённые 100 340 N2 1600 2300 2900 C Алюминиевые литейные сплавы < 12 % Si, не упрочняемые 75 260 N3 260 370 450 C < 12 % Si, упрочняемые, упрочнённые 90 310 N4 260 370 450 C > 12 % Si, не упрочняемые 130 450 N5 170 240 300 C Магниевые сплавы 70 250 N6 750 1100 1300 C Медь и медные сплавы (бронза/латунь) нелегированная, электролитическая медь 100 340 N7 480 680 840 C латунь, бронза, красная латунь 90 310 N8 480 680 840 C медные сплавы, дающие сегментную стружку 110 380 N9 480 680 840 C высокопрочные сплавы Cu-Al-Fe 300 1010 N10 70 100 120 C S Жаропрочные сплавы на основе Fe отожжённые 200 680 S1 60 90 110 B упрочнённые 280 940 S2 40 50 70 B на основе Ni или Co отожжённые 250 840 S3 60 90 110 B упрочнённые 350 1180 S4 40 50 70 B литейные 320 1080 S5 40 50 70 B Титановые сплавы чистый титан 200 680 S6 200 290 370 B а- и р-сплавы, упрочнённые 375 1260 S7 60 90 120 B в-сплавы 410 1400 S8 60 90 120 B Вольфрамовые сплавы 300 1010 S9 70 100 120 B Молибденовые сплавы 300 1010 S10 70 100 120 B H Закалённая сталь закалённая и отпущенная 50 HRC - H1 закалённая и отпущенная 55 HRC - H2 закалённая и отпущенная 60 HRC - H3 Закалённый чугун закалённый и отпущенный 55 HRC - H4 O Термопласты без абразивных включений O1 Реактопласты без абразивных включений O2 Пластмассы, армированные стекловолокном стеклопластики O3 Пластмассы, армированные углеволокном углепластики O4 Пластмассы, армированные арамидным волокном арамидопластики O5 Графит(технический) 80 по Шору O6 1 Классификацию по группам обрабатываемости см. на стр. C 671. C 242 Техническая информация