1002 Каталог WALTER 2016 Общий Инструмент режущий и инструментальная оснастка Стр.B488

Каталог WALTER 2016 Общий Инструмента и оснастки Стр. B488 1002 DEU Lab2u

Walter TITEX Bohren Schnittdaten für VHM- und HSS-Zentrierbohrer Werkstoffgruppe = Nassbearbeitung (E=Emulsion, O=Öl) = Trockenbearbeitung möglich (M=MMS, L=Trocken) Norm DIN 333 Bezeichnung K1161XPL K1161 Schnittdaten sind aus Walter GPS zu wählen vc = Schnittgeschwindigkeit VRR = Vorschubrichtreihe ab Seite B 492 Die Zuordnung der Zerspanungsgruppen finden Sie in der Werkstoffgruppen-Vergleichstabelle Gliederung der Werkstoff-Hauptgruppen und Kennbuchstaben Form A A 0-Bereich (mm) 0,50-6,30 0,50-6,30 Schneidstoff K10/20 K10/20 Beschichtung XPL unbeschichtet Seite B 396 B 396 Brinell-Härte HB Zugfestigkeit Rm N/mm2 Zerspanungsgruppe y j 1 Material = 3 = 3 Vc VRR Vc VRR p Unlegierter Stahl C < 0,25 % geglüht 125 430 P1 72 E O M L 48 E O M L C > 0,25... < 0,55 % geglüht 190 640 P2 68 E O M L 45 E O M L C > 0,25... < 0,55 % vergütet 210 710 P3 63 E O M L 42 E O M L C > 0,55 % geglüht 190 640 P4 68 E O M L 45 E O M L C > 0,55 % vergütet 300 1010 P5 48 5 E O M L 32 5 E O M L Automatenstahl (kurzspanend) geglüht 220 750 P6 72 E O M L 48 E O M L Niedrig legierter Stahl geglüht 175 590 P7 68 E O M L 45 E O M L vergütet 285 960 P8 48 5 E O M L 32 5 E O M L vergütet 380 1280 P9 32 3 O E 21 3 O E vergütet 430 1480 P10 24 2 O E 16 2 O E Hochlegierter Stahl und hochlegierter Werkzeugstahl geglüht 200 680 P11 42 4 E O 28 4 E O gehärtet und angelassen 300 1010 P12 38 4 E O 25 4 E O gehärtet und angelassen 380 1280 P13 24 2 O E 16 2 O E Nichtrostender Stahl ferritisch / martensitisch, geglüht 200 680 P14 42 4 E O 28 4 E O martensitisch, vergütet 330 1110 P15 32 3 E O 21 3 E O M Nichtrostender Stahl austenitisch, abgeschreckt 200 680 M1 austenitisch, ausscheidungsgehärtet (PH) 300 1010 M2 21 3 E O 21 3 E O austenitisch-ferritisch, Duplex 230 780 M3 K Temperguss ferritisch 200 400 K1 72 8 E O M L 40 8 E O M L perrlitisch 260 700 K2 58 E O M L 32 E O M L Grauguss niedrige Festigkeit 180 200 K3 86 8 E O M L 48 8 E O M L hohe Festigkeit / austenitisch 245 350 K4 72 8 E O M L 40 8 E O M L Gusseisen mit Kugelgraphit ferritisch 155 400 K5 72 8 E O M L 40 8 E O M L perrlitisch 265 700 K6 58 E O M L 32 E O M L GGV (CGI) 230 400 K7 65 8 E O M L 36 8 E O M L N Aluminium-Knetlegierungen nicht aushärtbar 30 - N1 130 5 E O 130 5 E O aushärtbar, ausgehärtet 100 340 N2 130 5 E O 130 5 E O Aluminium-Gusslegierungen < 12 % Si, nicht aushärtbar 75 260 N3 105 E O 105 E O < 12 % Si, aushärtbar, ausgehärtet 90 310 N4 90 E O 90 E O > 12 % Si, nicht aushärtbar 130 450 N5 71 E O 71 E O Magnesiumlegierungen 70 250 N6 90 M L 90 M L Kupfer und Kupfer-Legierungen (Bronze/Messing) unlegiert, Elektrolytkupfer 100 340 N7 90 3 E O M 90 3 E O M Messing, Bronze, Rotguss 90 310 N8 75 E O 75 E O Cu-Legierungen, kurzspanend 110 380 N9 80 8 E O M L 80 8 E O M L hochfest, Ampco 300 1010 N10 48 5 E O 32 5 E O S Warmfeste Legierungen Fe-Basis geglüht 200 680 S1 33 2 O E 22 2 O E ausgehärtet 280 940 S2 15 2 O E 15 2 O E Ni- oder Co-Basis geglüht 250 840 S3 27 2 O E 18 2 O E ausgehärtet 350 1180 S4 10 O E 10 O E gegossen 320 1080 S5 12 O E 12 O E Titanlegierungen Reintitan 200 680 S6 a- und ß-Legierungen, ausgehärtet 375 1260 S7 ß-Legierungen 410 1400 S8 Wolframlegierungen 300 1010 S9 48 5 E O 32 5 E O Molybdänlegierungen 300 1010 S10 48 5 E O 32 5 E O H Gehärteter Stahl gehärtet und angelassen 50 HRC - H1 19 2 O E 12,5 2 O E gehärtet und angelassen 55 HRC - H2 gehärtet und angelassen 60 HRC - H3 Gehärtetes Gusseisen gehärtet und angelassen 55 HRC - H4 O Thermoplaste ohne abrasive Füllstoffe O1 45 E O 45 E O Duroplaste ohne abrasive Füllstoffe O2 45 E O 45 E O Kunststoff, glasfaserverstärkt GFRP O3 35 L 35 L Kunststoff, kohlefaserverstärkt CFRP O4 25 5 L 25 5 L Kunststoff, aramidfaserverstärkt AFRP O5 45 L 45 L Graphit (technisch) 80 Shore O6 25 5 L 25 5 L B 488 Technischer Anhang - VHM- und HSS-Zentrierbohrer