СВЕРЛА Mitsubishi С НАПАЙНЫМИ ПЛАСТИНАМИ Твердый сплав Рекомендуемые режимы резания Обрабатываемый Твердость Диаметр сверла 08 0 013 0 Диаметр св

СВЕРЛА Mitsubishi С НАПАЙНЫМИ ПЛАСТИНАМИ Твердый сплав Рекомендуемые режимы резания Обрабатываемый Твердость Диаметр сверла 08.0 013.0 Диаметр сверла 013.0 018.0 Диаметр сверла 018.0 1 материал Скорость резания (м/мин) Подача (мм/об) Скорость резания (м/мин) Подача (мм/об) Скорость резания (м/мин) Подача (мм/об) В Малоуглеродистые стали 180НВ 55 (40-65) 0.25 (0.20-0.30) 65 (50-75) 0.30 (0.25-0.35) 75 (60-85) 0.30 (0.25-0.35) Углеродистая сталь 180 280НВ 50 (35-60) 0.25 (0.20-0.30) 60 (45-70) 0.30 (0.25-0.35) 70 (55-80) 0.30 (0.25-0.35) Легированная сталь 280 350НВ 40 (30-50) 0.25 (0.20-0.30) 50 (40-60) 0.25 (0.20-0.30) 55 (45-65) 0.27 (0.20-0.30) Нержавеющая сталь 200НВ 30 (20-40) 0.25 (0.20-0.27) 35 (25-45) 0.27 (0.20-0.30) 40 (30-50) 0.30 (0.25-0.35) к Чугун Предел прочности 350МПа 60 (40-70) 0.30 (0.25-0.35) 70 (50-80) 0.35 (0.30-0.40) 80 (60-90) 0.40 (0.35-0.45) Ковкий чугун Предел прочности 450МПа 55 (40-65) 0.27 (0.20-0.30) 60 (45-70) 0.30 (0.25-0.35) 70 (55-80) 0.30 (0.25-0.35) S Жаропрочные сплавы - 15(10-20) 0.10(0.05-0.12) 20(15-25) 0.15(0.10-0.20) 25 (20-30) 0.15(0.10-0.20) Титановые сплавы - 20 (10-25) 0.15(0.10-0.17) 30 (20-35) 0.20(0.15-0.25) 35 (30-40) 0.25 (0.20-0.30) R А (Примечание) Используйте приведенные в таблице режимы резания как первоначальные. Режимы резания корректируются в зависимости от мощности и жесткости станка и формы заготовки. СОПРОТИВЛЕНИЕ РЕЗАНИЮ Заготовка DIN X5CrNi189 (200НВ) Скорость резания бОм/мин емая мощность 20 25 30 Диаметр сверла (мм) Крутящий момент Диаметр сверла (мм) 16000 Е 14000 5 12ооо 10000 i 8000 'I 6000 4000 2000 L156 Сверление (