Жаропрочные сплавы и титан ISO S С точки зрения обрабатываемости сплавы HRSA делятся на сплавы на основе железа никеля и кобальта Титан делится на

Жаропрочные сплавы и титан ISO S С точки зрения обрабатываемости сплавы HRSA делятся на сплавы на основе железа никеля и кобальта Титан делится на технически чистый альфа-сплавы и близкие к ним сплавы альфа бета-сплавы и бета-сплавы. Код MC Группа материалов Подгруппа обрабатываемого материала Метод получения Термическая обработка Твёрдость Удельная сила резания км (Н/мм2) mc S1.0.U.AN 1 сплавы на основе железа 1 2 основная группа U U не указано AN отжиг 200 HB 2400 0.25 S1.0.U.AG 1 AG старение 280 HB 2500 0.25 S2.0.Z.AN 2 сплавы на основе никеля 0 0 0 0 основная группа Z Z Z ковка прокат холодная вытяжка AN отжиг 250 HB 2650 0.25 S2.0.Z.AG 2 AG старение 350 HB 2900 0.25 S2.0.Z.UT 2 UT необработанные 275 HB 2750 0.25 S2.0.C.NS 2 C литьё NS не указано 320 HB 3000 0.25 S3.0.Z.AN 3 сплавы на основе кобальта 0 0 0 основная группа Z Z ковка прокат холодная вытяжка AN отжиг 200 HB 2700 0.25 S3.0.Z.AG 3 AG старение 300 HB 3000 0.25 S3.0.C.NS 3 C литьё NS не указано 320 HB 3100 0.25 S4.1.Z.UT 4 сплавы на основе титана 1 технически чистый титан (995% Ti) Z ковка прокат холодная вытяжка UT необработанные 200 HB 1300 0.23 S4.2.Z.AN 4 2 альфа-сплавы и близкие к ним сплавы Z AN отжиг 320 HB 1400 S4.3.Z.AN 4 3 3 альфа бета-сплавы Z Z Z Z AN 330 HB 1400 S4.3.Z.AG 4 AG старение 375 HB 1400 S4.4.Z.AN 4 4 4 бета-сплавы AN отжиг 330 HB 1400 S4.4.Z.AG 4 AG старение 410 HB 1400 S5.0.U.NS 3 на основе вольфрама 0 основная группа U не указано NS не указано 120 HB S6.0.U.NS 3 на основе молибдена 0 основная группа U не указано NS не указано 200 HB Жаропрочные сплавы - S 1.0-3.0 Определение Материалы с высокой коррозионной стойкостью сохраняющие твёрдость и прочность при высокой температуре. Используются при температуре до 1000C и закаляется в процессе старения. Сплавы на основе никеля наиболее распространены - более 50% объема самолетного двигателя. К дисперсионно-твердеющим материалам относятся Inconel 718 Waspalloy 706 Udimet 720. К неупрочняемым сплавам относится Inconel 625. Сплавы на основе железа появились из аустенитной нержавеющей стали и имеют самую низкую жаропрочность Inconel 909 Greek Ascolloy и A286. Сплавы на основе кобальта имеют наилучшую жаропрочность и стойкость к коррозии и главным образом используются в медицинской промышленности Haynes 25 (Co49Cr20W15Ni10) Stellite 21 31. Основные легирующие элементы в сплавах HRSA. Ni повышает прочность на растяжение. Co Mo W повышают жаропрочность. Cr Si Mn повышают стойкость к коррозии. C увеличивает зернистость. Типовые детали Турбины самолетных двигателей и мощные газовые турбины в отсеках сгорания и турбонадува. Нефте- и газодобыча в море. Имплантанты для медицинской отрасли. Области с высокими требованиями к коррозийной стойкости. SANDVIK H 33 Обрабатываемые материалы Коды MC для материалов S