расфрезеровывание выборки или кармана Две основные стратегии обработки Круговая интерполяция с врезанием по 3 осям небольшая ap Рекомендуется испол

расфрезеровывание выборки или кармана Две основные стратегии обработки Круговая интерполяция с врезанием по 3 осям небольшая ap Рекомендуется использовать фрезу с небольшим углом в плане CoroMill 210 или соответствующую CoroMill 316 или CoroMill Plura с геометрией оптимизированной для высоких подач. Ещё одной альтернативой являются круглые пластины. Для получения дополнительной информации см. раздел "Фрезерование с высокой подачей" стр. D 60. Технология фрезерования с высокой подачей обеспечивает большой объём удаляемого металла и является первым выбором для менее жесткого оборудования (например ISO 40) и для обработки выборок сложным профилем таких как штампы и пресс-формы. Примечание следует избегать фрезерования вдоль вертикальной стенки так как теряется эффект использования малого угла в плане и резко увеличивается глубина резания. Параметры резания Максимальный диаметр фрезы 1.5 x радиус угла обрабатываемой выборки Винтовое врезание на глубину фрезерования -траектория перемещения против часовой стрелки Метод вкатывания в каждый следующий слой При расфрезеровывании выборки - максимальное значение ae 70% Dc Глубина резания для фрез с круглыми пластинами 25% iC Радиус траектории перемещения инструмента в углу Dc Снизить подачу в углу см. страницу D 26. i k Врезание под углом - траектория перемещения против часовой стрелки. 2. Круговое расфрезеровывание (врезание по двум осям) с большой ap Просверлить отверстие затем выбрать коцевую фрезу для обработки уступов или длиннокромочную фрезу. Типичная область применения -аэрокосмическая отрасль - фрезерование силовых элементов самолета из титана. Практические рекомендации Для обеспечения хорошей эвакуации стружки и предотвращения повторного её перерезания или смятия в отверстии Станок с горизонтальным расположением шпинделя (ISO 50) предпочтителен. Подача СОЖ под высоким давлением или сжатого воздуха через шпиндель. Dc не должен быть больше 75% диаметра отверстия. Рекомендуется использовать большую осевую глубину резания - максимальное значение Ap 2 x Dc. Заход в отверстие рекомендуется осуществлять по спиральной траектории Контролировать ширину фрезерования максимальное ae 30% Dc. Контроль величины радиального припуска минимизация вибраций в углах и повышение производительности При программировании траектории движения используйте максимально возможный радиус в углу и применяйте спиральную траекторию перемещения фрезы. Используйте максимально возможный диаметр фрезы (Dc); доработку в углу следует вести инструментом меньшего диаметра не превышающим 15 х радиус в углу. Программирование с малым радиусом. Программирование спиральных проходов. SANDVIK Coromant D 115 Специализированные методы Практические рекомендации A Вскрытие