Режимы резания зависят от состояния оборудования, от стратегии обработки, а также от изношенности режущей кромки

Режимы резания зависят от состояния оборудования, от стратегии обработки, а также от изношенности режущей кромки

Режимы резания зависят от состояния оборудования, от стратегии обработки, а также от изношенности режущей кромки _ Используйте СОЖ, соответствующую обрабатываемому материалу и вызывающую минимальные температурные изменения, G Расчет режимов резания (концевые фрезы со сферическим концом) Расчет эффективной скорости резания Veff =(пх Deff х п)/1000, (м/мин) где - частота вращения, (об/мин) 0D Расчет эффективного диаметра Deff = (2yap(D-ap)xQ),(MM) где D - диаметр инструмента, мм Эффективный диаметр Deff, мм Расчет эффективной скорости резания: Когда наклон равен 0° Veff = (пх Deff х п)/1000 где Deff - эффективный диаметр, (мм). Диаметр рассчитывается, как ар с разными фрезами со сферическим концом G Расчет режимов резания (концевые фрезы со сферическим концом, угол наклона = 0°) а= 1 Угол наклона 0 = 0° = 0° II а Угол наклона 0 = 0°= 7° и а Угол наклона 0 = 0°= 15° 1- и а Угол наклона 0 = 0°= 30° а=2.17 Угол наклона 0 = 0°= 45° СО OJ II а Угол наклона 0 = 0°= 60° Глубина резания t, MMt J. 03 02 1 / 01 5/ /Угол наклона 0/ Пример: Диаметр: 6мм, ар=0,3мм, Deff=2,6MM, п=14000об./мин. Угол наклона = 0°: Veff = 113,7м/мин Угол наклона = 15°: Veff = 113,7 х1,5 = 170,6м/мин 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4 2.6 2.8 3.0 3.2 3.4 3.6 3.8 4.0 4.2 4.4 4.6 4.8 5.0 5.2 5.4 5.6 5.8 6.0 Рабочий диаметр Dpa6. мм Угол наклона 0 = 0° Фрезы концевые 14 F Техническое описание Н Endmill ( Рекомендуемые режимы резания для РВЕ2000 (со сферическим концом) V Обрабатываемый материал Условия Диаметр(0) Подкаленная сталь (HrC35 45) Закаленная сталь (HrC < 55) Сталь с высокой твердостью (HrC < 70) Частота вращения (об/мин) Подача Vf (мм/мин) Частота вращения (об/мин) Подача Vf (мм/мин) Частота вращения (об/мин) Подача Vf (мм/мин) 0.5 35,000 1,470 31,500 1,330 28,000 1,050 1 35,000 2,940 31,500 2,660 28,000 2,000 1.2 33,600 3,010 30,100 2,695 26,600 2,100 1.5 33,600 3,150 30,100 2,800 25,900 2,150 2 33,460 3,360 28,000 2,800 24,500 2,200 2.5 25,900 3,710 22,400 2,800 17,500 2,200 3 22,260 3,710 18,550 2,800 16,500 2,200 4 16,730 3,710 14,000 2,800 13,000 2,200 5 17,800 4,900 15,000 3,750 12,500 2,100 6 13,400 4,100 11,000 3,100 10,000 2,500 8 10,700 3,500 9,000 2,700 8,000 2,150 10 8,900 3,100 7,500 2,400 6,600 1,900 12 6,680 2,500 5,600 1,900 5,000 1,550 Применение при ар = 0,02xD ,(мм) при pf = 0,05xD ,(мм) Обрабатываемый материал необходимо надежно закрепить. В случае возникновения вибраций снизить обороты и рабочую подачу. ( Зависимость режимов резания от рабочего вылета В случае увеличения рабочего вылета на 1D снизьте частоту вращения и рабочую подачу на 10%. Пример, если рабочий вылет 3D и увеличен на 1D то снизьте частоту вращения и рабочую подачу на 10%.