Режимы резания Walter для профильного фрезерования Инструментальный материал Твердый сплав Серия Обозн Стр ConeFit H8E11118 40° E 192 N 40 H8E01118 40° E192 Г

Режимы резания Walter для профильного фрезерования Инструментальный материал Твердый сплав Серия Обозн. Стр. ConeFit H8E11118 40° E 192 N 40 H8E01118 40° E192 Группа материалов Основные группы материалов Твёрдость по Бринеллю, HB Предел прочности Rm Н/мм2 Группа обрабатываемости 1 0 10 - 25 Z 2 + 4 TAX Материал заготовки 1/5 Ae Dc 1/20 1/50 VT р Нелегированная сталь C 0,25 % отожжённая 125 428 P1 230 310 370 > 0,25... 0,55 % отожжённая 190 639 P2 220 300 360 > 0,25... 0,55 % улучшенная 210 708 P3 190 260 310 > 0,55 % отожжённая 190 639 P4 190 260 310 > 0,55 % улучшенная 300 1013 P5 150 180 220 A автоматная сталь (сегментная стружка) отожжённая 220 745 P6 190 260 310 A Низколегированная сталь отожжённая 175 591 P7 190 260 310 A улучшенная 300 1013 P8 150 180 220 A улучшенная 380 1282 P9 120 150 180 A улучшенная 430 1477 P10 100 130 150 A Высоколегированная сталь и высоколегированная инструментальная сталь отожжённая 200 675 P11 190 260 310 A закалённая и отпущенная 300 1013 P12 150 180 220 A закалённая и отпущенная 400 1361 P13 100 130 150 A Нержавеющая сталь ферритная / мартенситная, отожжённая 200 675 P14 70 90 100 A мартенситная, улучшенная 330 1114 P15 50 60 80 A M Нержавеющая сталь аустенитная, закалённая 200 675 M1 80 110 130 B аустенитная, дисперсионно-твердеющая (PH) 300 1013 M2 50 60 80 B аустенитно-ферритная, дуплексная 230 778 M3 70 90 100 B K Ковкий литейный чугун ферритный 200 675 K1 180 240 290 A перлитный 260 867 K2 150 190 220 A Серый чугун низкой прочности 180 602 K3 180 240 290 A высокой прочности / аустенитный 245 825 K4 150 200 240 A Чугун с шаровидным графитом ферритный 155 518 K5 180 240 290 A перлитный 265 885 K6 150 190 220 A Чугун с вермикулярным графитом (CGI) 200 675 K7 130 160 190 A N Алюминиевые ковкие сплавы не упрочняемые термической обработкой 30 - N1 1730 1740 1740 C упрочняемые термической обработкой, упрочнённые 100 343 N2 1740 1740 1740 C Алюминиевые литейные сплавы 12 % Si, не упрочняемые 75 260 N3 690 920 1110 C 12 % Si, упрочняемые, упрочнённые 90 314 N4 690 920 1110 C > 12 % Si, не упрочняемые 130 447 N5 240 320 390 C Магниевые сплавы 70 250 N6 800 1060 1280 C Медь и медные сплавы (бронза / латунь) нелегированная, электролитическая медь 100 343 N7 500 660 800 C латунь, бронза, красная латунь 90 4 31 N8 500 660 800 C медные сплавы, дающие сегментную стружку 110 382 N9 500 660 800 C высокопрочные, сплавы Cu-Al-Fe 300 1013 N10 80 90 110 C S Жаропрочные сплавы на основе Fe отожжённые 200 675 S1 60 90 110 B упрочнённые 280 943 S2 40 50 70 B на основе Ni или Co отожжённые 250 839 S3 60 90 110 B упрочнённые 350 1177 S4 40 50 70 B литейные 320 1076 S5 40 50 70 B Титановые сплавы чистый титан 200 675 S6 210 300 380 B а- и в-сплавы, упрочнённые 375 1262 S7 60 100 130 B Р-сплавы 410 1396 S8 60 100 130 B Вольфрамовые сплавы 300 1013 S9 Молибденовые сплавы 300 1013 S10 H Закалённая сталь закалённая и отпущенная 50 HRC - H1 80 100 120 B закалённая и отпущенная 55 HRC - H2 закалённая и отпущенная 60 HRC - H3 Отбелённый чугун закалённый и отпущенный 55 HRC - H4 O Термопласты без абразивных включений O1 400 530 640 C Реактопласты без абразивных включений O2 200 270 320 C Пластмассы, армированные стекловолокном стеклопластики O3 Пластмассы, армированные углеволокном углепластики O4 Пластмассы, армированные арамидным волокном арамидопластики O5 Графит (технический) 80 по Шору O6 1 Классификацию по группам обрабатываемости см. на стр. H 8 E 266 Твёрдость по Бринеллю, HB Предел прочности Rm Н/мм2 Группа обрабатываемости 1