Режимы резания Walter для фасонного фрезерования Инструментальный материал ConeFit H3E58518 0° E 220 Фреза для фасок 6 о 90° H3E58318 0° E 219 Группа материал

Режимы резания Walter для фасонного фрезерования Инструментальный материал ConeFit H3E58518 0° E 220 Фреза для фасок 6 о 90° H3E58318 0° E 219 Группа материалов Основные группы материалов Твёрдость по Бринеллю, HB Предел прочности Rm Н/мм2 Группа обрабатываемости 1 0 12 Z 6 TAX Материал заготовки 1/3 Ae Dc 1/10 1/20 VT р Нелегированная сталь C 0,25 % отожжённая 125 428 P1 220 320 380 > 0,25... 0,55 % отожжённая 190 639 P2 220 320 380 > 0,25... 0,55 % улучшенная 210 708 P3 180 260 320 > 0,55 % отожжённая 190 639 P4 180 260 320 > 0,55 % улучшенная 300 1013 P5 130 180 230 A автоматная сталь (сегментная стружка) отожжённая 220 745 P6 180 260 320 A Низколегированная сталь отожжённая 175 591 P7 180 260 320 A улучшенная 300 1013 P8 130 180 230 A улучшенная 380 1282 P9 110 150 170 A улучшенная 430 1477 P10 90 130 160 A Высоколегированная сталь и высоколегированная инструментальная сталь отожжённая 200 675 P11 180 260 320 A закалённая и отпущенная 300 1013 P12 130 180 230 A закалённая и отпущенная 400 1361 P13 90 130 160 A Нержавеющая сталь ферритная / мартенситная, отожжённая 200 675 P14 60 90 110 A мартенситная, улучшенная 330 1114 P15 50 70 80 A M Нержавеющая сталь аустенитная, закалённая 200 675 M1 80 110 130 B аустенитная, дисперсионно-твердеющая (PH) 300 1013 M2 50 70 80 B аустенитно-ферритная, дуплексная 230 778 M3 60 90 110 B K Ковкий литейный чугун ферритный 200 675 K1 170 240 300 A перлитный 260 867 K2 130 190 230 A Серый чугун низкой прочности 180 602 K3 170 240 300 A высокой прочности / аустенитный 245 825 K4 170 240 300 A Чугун с шаровидным графитом ферритный 155 518 K5 170 240 300 A перлитный 265 885 K6 130 190 230 A Чугун с вермикулярным графитом (CGI) 200 675 K7 110 160 200 A N Алюминиевые ковкие сплавы не упрочняемые термической обработкой 30 - N1 1600 2300 2900 C упрочняемые термической обработкой, упрочнённые 100 343 N2 1600 2300 2900 C Алюминиевые литейные сплавы 12 % Si, не упрочняемые 75 260 N3 260 370 450 C 12 % Si, упрочняемые, упрочнённые 90 314 N4 260 370 450 C > 12 % Si, не упрочняемые 130 447 N5 170 240 300 C Магниевые сплавы 70 250 N6 750 1100 1300 C Медь и медные сплавы (бронза / латунь) нелегированная, электролитическая медь 100 343 N7 480 680 840 C латунь, бронза, красная латунь 90 314 N8 480 680 840 C медные сплавы, дающие сегментную стружку 110 382 N9 480 680 840 C высокопрочные, сплавы Cu-Al-Fe 300 1013 N10 70 100 120 C S Жаропрочные сплавы на основе Fe отожжённые 200 675 S1 60 90 110 B упрочнённые 280 943 S2 40 50 70 B на основе Ni или Co отожжённые 250 839 S3 60 90 110 B упрочнённые 350 1177 S4 40 50 70 B литейные 320 1076 S5 40 50 70 B Титановые сплавы чистый титан 200 675 S6 200 290 370 B а- и р-сплавы, упрочнённые 375 1262 S7 60 90 120 B в-сплавы 410 1396 S8 60 90 120 B Вольфрамовые сплавы 300 1013 S9 70 100 120 B Молибденовые сплавы 300 1013 S10 70 100 120 B H Закалённая сталь закалённая и отпущенная 50 HRC - H1 70 100 120 B закалённая и отпущенная 55 HRC - H2 закалённая и отпущенная 60 HRC - H3 Отбелённый чугун закалённый и отпущенный 55 HRC - H4 O Термопласты без абразивных включений O1 380 550 670 C Реактопласты без абразивных включений O2 Пластмассы, армированные стекловолокном стеклопластики O3 Пластмассы, армированные углеволокном углепластики O4 Пластмассы, армированные арамидным волокном арамидопластики O5 Графит (технический) 80 по Шору O6 Твердый сплав Серия Обозн. X Стр. 1 Классификацию по группам обрабатываемости см. на стр. H 8 H3E58118 E 218 E 270 Твёрдость по Бринеллю, HB Предел прочности Rm Н/мм2 Группа обрабатываемости 1 I Группа материалов