Рекомендуемые значения режимов резания для монолитных спиральных сверл Mitsubishi VIOLET VAPDSCB с короткой рабочей частью Высокая точность

Рекомендуемые значения режимов резания для монолитных спиральных сверл Mitsubishi VIOLET VAPDSCB с короткой рабочей частью Высокая точность

Рекомендуемые значения режимов резания для монолитных спиральных сверл Mitsubishi VIOLET VAPDSCB с короткой рабочей частью Высокая точность _ инструмента подходит для операции рассверливания Обрабатываемый материал Конструкционная сталь Алюминиевые сплавы Углеродистая сталь Ск55 Легированная сталь 070М55 Ковкий чугун Легированная инструментальная сталь Х210СГ12 (Материалы низкой твердости) Ферритная нержавеющая сталь Х10СГА118 ХЮСгАИЗ Мартенситная нержавеющая сталь Х20Сг13 ХЮСгАИЗ Легированная инструментальная сталь X40CrMoV51 (-40HRC) Нержавеющая сталь с дисперсионным упрочнением X7CrNiAI177 Циам.сверпа (мм) Частота вращения (мин-1) Подача (мм/об) Частота вращения (мин-1) Подача (мм/об) Частота вращения (мин-1) Подача (мм/об) Частота вращения (мин-1) Подача (мм/об) 2.0 5600 0.07 4800 0.07 3200 0.07 2800 0.04 3.0 3700 0.10 3200 0.10 2100 0.10 1900 0.05 4.0 2800 0.12 2400 0.12 1600 0.12 1400 0.06 5.0 2200 0.14 1900 0.14 1300 0.14 1150 0.07 6.0 1850 0.15 1600 0.15 1050 0.15 950 0.08 8.0 1400 0.20 1200 0.20 800 0.20 720 0.10 10.0 1100 0.23 960 0.23 640 0.21 570 0.11 12.0 950 0.26 800 0.26 530 0.24 470 0.12 14.0 800 0.27 680 0.27 450 0.25 410 0.13 16.0 700 0.28 500 0.28 360 0.26 300 0.14 18.0 620 0.29 450 0.29 320 0.27 260 0.15 20.0 560 0.30 400 0.30 290 0.27 240 0.15 22.0 510 0.32 360 0.32 260 0.29 220 0.16 24.0 460 0.33 330 0.33 240 0.30 200 0.16 26.0 430 0.35 310 0.35 220 0.31 180 0.17 28.0 400 0.36 290 0.36 210 0.33 170 0.18 30.0 370 0.37 270 0.37 190 0.34 160 0.18 32.0 350 0.38 250 0.38 180 0.35 150 0.19 1) Представленные выше параметры резания предназначены для сверления отверстий глубиной до 2xD без направляющего отверстия. При сверлении отверстий глубиной менее 1xD число оборотов можно повысить на 20 %. 2) Рекомендуется сверление без направляющего отверстия. Отвод стружки может быть затруднён если предварительно просверлено напрвляющее отверстие. Используйте режим подачи сверла с переодическим отводом из отверстия если отвод стружки затруднён. 3) Для рассверливания наклонной поверхности рекомендуются использовать монолитные твердосплавные концевые фрезы. 4) При обработке аустенитных нержавеющих сталей (типа X5CrNi1810) скорость вращения шпинделя следует снизить на 30 - 60% а скорость подачу - на 40 - 60%. 5) Для закрепления используйте цанговые патроны. 6) Уменьшайте число оборотов и подачу в зависимости от условий сверления например если системе не хватает жёсткости. 7) Применяйте достаточное количество СОЖ. Приведенные выше параметры резания являются ориентировочными при использовании водорастворимой СОЖ. Уменьшите число оборотов при использовании водонерастворимой СОЖ. РЕКОМЕНДУЕМАЯ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ОБРАБОТКИ VAPDSCB обеспечивает высокоэффективную обработку с хорошим контролем стружки. Традиционный метод обработки Сверление отверстий ПОД резьбу Геометрия стружки Pacceepj пиваь 5 же Метод обработки при помощи серии VAPDSCB Рассверливание геометрия стружки NX о Сверление отверстий под резьбу Хорошее jr A 1 4 JT (Примечание) При рассверливании свёрлами VAPDSCB и использовании направляющих отверстий возможно возникновение сливной стружки которая может наматываться на инструмент. Сверление L184 Рекомендуемые режимы резания данного сверлильного