Рекомендации по начальному выбору скоростей резания Sandvik при токарной обработке Данные рекомендации шведской компании-производителя режущего инстр

Рекомендации по начальному выбору скоростей резания Sandvik при токарной обработке Данные рекомендации шведской компании-производителя режущего инструмента относятся к механической обработке с применением СОЖ. Удельная сила резания kc 0.4 Бринеллю Марки твердых сплавов CD10 CD1810 H10 hex мм подача fn мм/об CMC 0.05-0.5 0.15-0.8 0.05-0.8 ISO Код Обрабатываемый материал мм2 HB ОТРЕЗКА И ОБРАБОТКА КАНАВОК Режимы резания Скорость резания (Vc) м/мин N 30.11 Алюминиевые сплавы Деформированные в т.ч. холоднообработанные не 500 60 2100 (2650 265) 2000 (2500 250) 1800 (2250 225) 30.12 подвергнутые старению 800 100 2100 (2650 265) 2000 (2500 250) 1800 (2250 225) Цветные металлы 30.21 30.22 Алюминиевые сплавы Литье не подвергнутое старению Литье в т. ч. подвергнутое старению 750 900 75 90 2100 (2650 265) 2100 (2650 265) 2000 (2500 250) 2000 (2500 250) 1800 (2250 225) 1800 (2250 225) 30.41 30.42 Алюминиевые сплавы Литье 13-15% Si Литье 16-22% Si 950 950 130 130 1600 (2000 200) 800 (1000 100) 450 (560 55) 300 (375 38) 33.1 33.2 33.3 Медь и медные сплавы Легкообрабатываемые сплавы 1% Pb Латунь свинцовистая бронза 1% Pb Бронза без добавок свинца и медь в т.ч. электролитическая 700 700 1750 110 90 100 600 (750 75) 600 (750 75) 300 (375 38) 500 (630 65) 500 (630 65) 300 (375 38) 500 (630 65) 500 (630 65) 300 (375 38) Удельная Твердость по ИЗНОСОСТОЙКОСТЬ сила резания kc 0.4 Бринеллю H10 GC1005 S05F GC1105 hex мм подача fn мм/об CMC 0.05-0.3 0.05-0.3 0.05-0.3 0.05-0.3 ISO Код Обрабатываемый материал мм2 HB Скорость резания (Vc) м/мин S 20.11 На основе железа Отжиг или отпуск в расплаве солей 3000 200 180-120 180-120 180-120 Жаропрочные сплавы 20.12 Подвергнутые старению в т.ч. после отжига в расплаве солей 3050 280 150-100 150-100 150-100 20.21 20.22 20.24 На основе никеля Отжиг или отпуск в расплаве солей Подвергнутые старению в т.ч. после отжига в расплаве солей Литье в т. ч. подвергнутое старению 3300 3600 3700 250 350 320 90-55 80-50 70-45 90-55 80-50 70-45 90-55 80-50 70-45 20.31 20.32 20.33 На основе кобальта Отжиг или отпуск в расплаве солей Старение после отжига в расплаве солей Литье в т. ч. подвергнутое старению 3300 3700 3800 200 300 320 90-60 80-50 70-45 90-60 80-50 70-45 90-60 80-50 70-45 23.1 Технически чистый (99.5% Ti) 1550 Rm2) 400 190-150 Титан 23.21 23.22 Титановые сплавы1) а близкие к а и а+р сплавам отожженные а+р сплавы 1700 1700 950 1050 80-60 70-55 Удельная Твердость по ИЗНОСОСТОЙКОСТЬ сила резания kc 0.4 Бринеллю CB20 CC670 CB7015 hex мм подача fn мм/об CMC 0.05-0.1 0.05-0.1 0.05-0.1 ISO Код Обрабатываемый материал мм2 HB Скорость резания (VC) м/мин H 04.1 Закаленная сталь Закаленная и отпущенная 5550 60 HRC 130-125 110-100 145-135 Материалы высокой твердости 10.1 После закалки и отпуска Литье в т. ч. подвергнутое старению 2800 400 200-195 110-100 B 122 SANDVIK Coromant Твердость по ИЗНОСОСТОЙКОСТЬ