Рекомендации южнокорейского производителя металлорежущего инструмента по выбору скорости резания при токарном нарезании резьбы Для различных обрабатываемых

Рекомендации южнокорейского производителя металлорежущего инструмента по выбору скорости резания при токарном нарезании резьбы Для различных обрабатываемых

Рекомендации южнокорейского производителя металлорежущего инструмента по выбору скорости резания при токарном нарезании резьбы Для различных обрабатываемых материалов сгруппированных по классификации ISO Твердость, НВ Vp, м/мин PC3030T Низкоуглеродистые (С=0,1 0,25%) 125 115 190 Углеродистые стали Среднеуглеродистые (С=0,25 0,55%) 150 100 175 Высокоуглеродистые (С=0,55 0,85%) 170 90 155 Низколегированные стали (легирующие элементы 5%) Без термообработки 180 100 180 P Закаленные 275 75 140 P Закаленные 350 70 135 Высоколегированные стали (легирующие элементы> 5%) Отожженные 200 80 120 Закаленные 325 50 100 Литейные стали Низколегированные (легирующие элементы <5%) 200 70 130 Высоколегированные (легирующие элементы >5%) 225 60 120 Ферритные нержавеющие стали Без термообработки 200 70 130 Закаленные 330 50 95 Аустенитные нержавеющие стали Среднее содержание аустениста 180 80 120 Высокое содержание аустенита 200 30 100 Литейные ферритные Без термообработки 200 90 120 нержавеющие стали Закаленные 330 65 110 M Литейные аустенитные Аустенитные 200 85 110 нержавеющие стали Закаленные 330 60 100 Отожженные (на основе железа) 200 45 60 Жаропрочные стали Улучшенные (на основе железа) 280 30 50 Отожженные (на основе никеля или кобальта) 250 20 30 Улучшенные (на основе никеля или кобальта) 350 15 25 Титан и титановые сплавы Чистый Ti 99,5% 400Rm 140 170 Сплавы a+b 1050Rm 50 70 Стали и сплавы повышенной твердости Закаленные 55HRC 45 60 Ковкие чугуны Ферритные (стружка надлома) 130 70 120 Перлитные (ступенчатая стружка) 230 70 120 Серые чугуны Низкий предел прочности на разрыв 180 70 130 Высокий предел прочности на разрыв 260 60 100 Пористое железо SG Ферритное 160 125 160 K Перлитное 260 90 120 Ковкие алюминиевые сплавы Без термообработки 60 100 250 Улучшенные 100 80 180 Литейные 75 200 400 Алюминиевые сплавы Литейные и улучшенные 90 200 280 Литейные Si 13 22% 130 60 150 Медь и медные сплавы Латуни 90 80 120 Бронзы и неосвинцованная медь 100 80 120 О Расчет скорости резания s vc x1000 ft x D x n n “ x D VC “ 1000 V n - Частота, об/мин vc - Скорость резания, м/мин D - Диаметр заготовки, мм О Рекомендации по выбору числа проходов для нарезания резьбы Шаг мм 0.50 0.75 1.00 1.25 1.50 1.75 2.00 2.50 3.00 3.50 4.00 4.50 5.00 5.50 6.00 8.00 Число ниток на 1" 48 32 24 20 6 4 2 0 8 7 6 5.5 5 4.5 4 3 Количество проходов 4 6 4 7 4 8 5 9 6 10 7 12 7 12 8 14 9 16 10 18 11 18 11 19 12 20 12 20 12 20 15 24 Один глубины резания рассчитывается по общей глубиной резки разделить на время обработки ех) ER16-1.5ISO, Hmin 0.92 Если обработка 10times, один глубины резания является 0,092 (0.92/10) 6 Обработка резьбы Токарный инструмент Korloy D D Технические рекомендации для нарезания резьбы