206 Каталог SANDVIK COROMANT 2001 Вращающиеся инструменты Стр.A198

Каталог SANDVIK COROMANT 2001 Вращающиеся инструменты Стр. A198 0206 Lab2u

Фрезерование на металлообрабатывающих фрезерных станках Режимы резания Скорости резания Фрезерование с большой шириной обработки 100 О 125 мм Фреза расположена симметрично относительно обрабатываемой детали. ISO CMC ОБРАБАТЫВАЕМЫЙ МАТЕРИАЛ кр О у "ал 1 эо Твердость по Бринеллю 530 1025 Мах толщина стружки hex мм 01 -015 - 02 005 - 01 - 02 Н мм2 HB mc Скорость резания vc м/мин P 01.1 01.2 01.3 01.4 01.5 Сталь Нелегированная сталь C 010-025% С 025-055% С 055-080% 1500 1600 1700 1800 2000 125 150 170 210 300 025 025 025 025 025 425 - 385 - 350 385 - 350 - 315 365 - 325 - 295 315 - 285 - 260 235 - 210 - 195 340 - 305 - 255 305 - 275 - 225 285 - 260 - 215 250 - 225 - 185 185 - 165 - 135 02.1 02.2 02.2 Низколегированная сталь (содержащая легирующих элементов 5%) В состоянии поставки (сырая) После закалки и отпуска 1700 2000 2300 175 275 350 025 025 025 300 - 275 - 245 210 - 190 - 175 170 - 155 - 140 235 - 215 - 175 165 - 155 - 125 135 - 125 - 100 03.11 03.13 03.21 03.22 Высоколегированная сталь (содержание легирующих элементов 5%) Отожженная Закаленная инструментальная сталь 1950 2150 2900 3100 200 200 300 380 025 025 025 025 225 - 205 - 185 185 - 170 - 155 165 - 150 - 135 105 - 95 - 85 180 - 165 - 135 150 - 135 - 110 130 - 115 - 95 80 - 75 - 60 06.1 06.2 06.3 Стальное литье Нелегированное Низколегированное (легирующих эл. 5%) Высоколегированное (легирующих эл. 5%) 1400 1600 1950 150 200 200 025 025 025 305 - 275 - 250 245 - 220 - 200 175 - 160 - 145 245 - 220 - 180 195 - 175 - 145 140 - 125 - 105 ISO CMC лм о ир ро I- ОБРАБАТЫВАЕМЫЙ МАТЕРИАЛ Удельная сила резания кс1 Твердость по Бринеллю 530 1025 Мах толщина стружки hex мм 01 -015 - 02 005 - 01 - 02 Н мм2 HB mc Скорость резания vc м/мин M 05.11 05.12 05.13 Нержавеющая сталь Ферритная мартенситная Незакаленная Дисперсионно-твердеющая Закаленная 1800 2800 2300 200 330 330 021 021 021 285 - 255 - 225 205 - 185 - 165 215 - 190 - 170 255 - 225 - 180 175 - 160 - 125 185 - 165 - 135 05.21 05.22 Аустенитная Незакаленная Дисперсионно-твердеющая 2000 2800 200 330 021 021 265 - 235 - 215 195 - 175 - 155 250 - 225 - 175 170 - 155 - 125 05.51 05.52 Аустенитно-ферритная (Дуплекс) Несвариваемая 005%С Свариваемая 005%С 2000 2400 230 260 021 021 260 - 235 - 205 230 - 205 - 185 205 - 185 - 145 175 - 155 - 125 15.11 15.12 15.13 Нержавеющая сталь-Литье Ферритная мартенситная Незакаленная Дисперсионно-твердеющая Закаленная 1700 2500 2100 200 330 330 025 025 025 255 - 225 - 205 180 - 160 - 145 195 - 175 - 155 225 - 200 - 160 155 - 140 - 115 170 - 155 - 120 15.21 15.22 Аустенитная Незакаленная Дисперсионно-твердеющая 1800 2500 200 330 025 025 255 - 225 - 205 180 - 160 - 145 235 - 210 - 170 155 - 140 - 115 15.51 15.52 Аустенитно-ферритная (Дуплекс) Несвариваемая 005%C Свариваемая 005%C 1800 2200 230 260 025 025 245 - 220 - 195 215 - 190 - 170 195 - 175 - 135 160 - 145 - 115 ISO CMC лм о ир ро ОБРАБАТЫВАЕМЫЙ МАТЕРИАЛ Удельная сила резания Твердость по Бринеллю 1025 H13A кс 1 Мах толщина стружки hex мм 005 -015 - 02 01 -015 - 02 Н мм2 HB mc Скорость резания vc м/мин S 20.11 20.12 Жаропрочные специальные сплавы На основе железа Отжиг или отпуск в расплаве солей Старение в т.ч. после отжига в расплаве солей 2400 2500 200 280 025 025 65 - 55 - 55 50 - 43 - 40 60 - 55 - 50 44 - 41 - 38 20.21 20.22 20.24 На основе никеля Отжиг или отпуск в расплаве солей Старение в т.ч. после отжига в расплаве солей Литье или литье после старения 2650 2900 3000 250 350 320 025 025 025 65 - 55 - 50 40 - 34 - 32 49 - 42 - 39 55 - 55 - 49 35 - 33 - 30 44 - 41 - 38 20.31 20.32 20.33 На основе кобальта Отжиг или отпуск в расплаве солей Отжиг в расплаве солей и старение Литье или литье после старения 2700 3000 3100 200 300 320 025 025 025 28 - 22 - 20 20 - 16 - 14 18 - 14 - 13 23 - 21 - 18 17 - 15 - 13 16 - 14 - 13 Титановые сплавы 1) Rm2 23.1 23.21 23.22 Технически чистый титан (995% Ti) Сплавы а близкие к а и a+b сплавы отожженные а+b сплавы подвергнутые стареию b сплавы отожженные или подвергнутые старению 1300 1400 1400 400 950 1050 023 023 023 140 - 120 - 110 75 - 65 - 55 60 - 50 - 48 125 - 115 - 105 65 - 60 - 55 55 - 49 - 46 1) Обрабатывать с главным углом в плане 45-60 с положительными передними углами и охлаждением. 2)Rm предел прочности на растяжение в MPa. A 198 SANDVIK