560 Каталог SANDVIK COROMANT 2000 Токарный инструмент для металлорежущих станков Стр.J19

Каталог SANDVIK COROMANT 2000 Токарный инструмент Стр. J19 0560 Lab2u

Описание марок твердых сплавов Sandvik с покрытием CVD GC2015 GC2025 GC2135 GC3005 GC3015 GC3025 GC3115 GC4015 GC4025 GC4035 и CD1810. PVD Физический метод нанесения покрытия путем осаждения карбидов на поверхности пластины при невысоких температурах. Марки твердых сплавов с покрытием РVD CG1020 CG1025 CG1525 CG2035 CG2145 и CG4125.TiN GC1020 GC1020 - это сплав с покрытием PVD и мелкозернистой основой специально предназначенный для нарезания резьбы. GC1025 GC1025 - сплав с новым покрытием TiAlN нанесенным методом PVD. Это прочное и износостойкое покрытие в сочетании с мелкозернистой основой позволяет получить острую режущую кромку не склонную к выкрашиваниям. Сплав рекомендуется для чистовой обработки нержавеющих сталей когда требуются высокая точность и чистота обработки. TiN Al2O Ti (CN) GC2015 GC2015 - сплав с трехслойным покрытием нанесенным на прочную основу с увеличенным содержанием Со. Отличается небольшими пластическими деформациями при высоких температурах незначительным диффузионным износом низким коэффициентом трения а соответственно и малой склонностью к наросто-образованию. TiN Al2O3 GC2025 Сплав GC2025 имеет трехслойное покрытие TiN Al2O3 и Ti(0N) Оно нанесено на основу которая хорошо противостоит как механическим так и термическим ударам что обеспечивает небольшой износ по передней поверхности низкие пластические деформации при высоких температурах и коэффициент трения а соотвественно малую склонность к наростообразованию. TiAlN GC2035 GC2035 - сплав с современным покрытием TiAlN нанесенным методом PVD которое обеспечивает высокую износостойкость прочность и снижает коэффициент трения и соответственно склонность к наростообразованию.Сплав сохраняет свойство сплава GC2025 противостоять как механическим так и термическим ударам отличается наибольшей прочностью режущей кромки и является самым лучшим для прерывистого резания на высоких скоростях в области обработки М30 а также для тяжелого точения когда скорости резания ограничены. TiN Al2O3 GC2135 GC2135 - сплав с очень прочной основой хорошо противостоящей как механическим так и термическим ударам. Тонкий слой покрытия TiCN Al2O3 и TiN нанесенный методом CVD обеспечивает хорошую сопротивляемость износу по задней поверхности и снижает трение что уменьшает наростообразование. Эта марка отличается высокой прочностью основы и режущей кромки и рекомендуется для работы на средних и низких скоростях резания. TiAlN GC2145 GC2145 -этот сплав имеет еще более прочную основу чем сплав GC2135 но также хорошо противостоящую механическим и термическим ударам. Современное покрытие TiAlN c дополнительным тонким слоем TiN нанесенные методом PVD делает этот сплав наилучшим для отрезки прутков когда скорость резания у центра заготовки равна 0 а также для других операций с высокими требованиями к прочности режущего материала. Рекомендуется для работы на низких скоростях резания. TiN Al2O3 GC3005 лав GC3005 имеет довольно толстое покрытие Ti(GN) и Al2O3 с тонким верхним слоем TiN. При этом обеспечивается хорошая адгезия покрытия и основы хорошая износостойкость при обработке серых чугунов и чугунов с шаровидным графитом. Наружный тонкий слой TiN золотистого цвета упрощает визуальное наблюдение за величиной износа. Основа сплава даже при высоких температурах не подвержена пластической деформации. SANDVIK TiN Al2O GC3015 лав GC3015 имеет средней толщины промежуточный слой Al2O3 на толстом слое Ti(CN) с тонким верхним слоем TiN что обеспечивает хорошую адгезию покрытия и основы хорошую износостойкость при обработке серых чугунов. Наружный тонкий слой TiN золотистого цвета упрощает визуальное наблюдение за износом. Основа сплава даже при высоких температурах не подвержена пластической деформации что позволяет вести этим сплавом как чистовую так и черновую обработку серого чугуна на высоких скоростях резания. J 19 Инструментальные материалы Коромант ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ ТВЕРДЫЕ СПЛАВЫ С ПОКРЫТИЕМ CVD Химический метод нанесения покрытия путем осаждения и образования карбидов на поверхности пластин из парогазовой фазы хлорида титана водорода азота и др. при высоких температурах.