Как избежать проточин у токарных режущих пластин Sandvik СС670 из керамики при точении жаропрочных сплавов Образование проточины на задней поверхности

Как избежать проточин у токарных режущих пластин Sandvik СС670 из керамики при точении жаропрочных сплавов Образование проточины на задней поверхности

Как избежать проточин у токарных режущих пластин Sandvik СС670 из керамики при точении жаропрочных сплавов Образование проточины на задней поверхности инструмента в месте соприкосновения с припуском совсем избежать нельзя но её можно свести к минимуму - Используя где это возможно круглые пластины. - За счет применения небольших главных углов в плане. - За счет выбора соотношения между диаметром пластины и глубиной резания в соответствии с рисунком и таблицей. - При использовании программы обката угла при врезании что устраняет необходимость предварительного снятия фаски. - При резании движение осуществляется под углом к оси заготовки поэтому припуск в процессе резания переменен. Аналогично можно вести обработку в несколько проходов с различным припуском. При этом точка контакта с наружной поверхностью смещается по длине режущей кромки. Следует иметь в виду что величина припуска при этом не должна быть меньше 025 мм чтобы избежать смятия вместо процесса резания. А 224 SANDVIK Точение на металлорежущих станках Режимы резания ОБРАБОТКА ЖАРОПРОЧНЫХ СПЕЦИАЛЬНЫХ СПЛАВОВ ISO CMC) Обрабатываемый материал На основе никеля Режущий материал Операция2) Чистовая Получистовая Черновая Скорость резания vc м мин 200 300 400 500 600 Подача fn мм/об 010 020 030 040 20.21 После отжига или отпуска в расплаве солей СС670 (СС650) СС670 20.22 Подвергнутые старению в т.ч. после отжига в расплаве солей СС670 (СС650) СС670 20.24 Литые или литые и подвергнутые старению СС670 (СС650) СС670 На основе кобальта v0 м мин fn мм/об 200 300 400 500 600 010 020 030 040 20.31 После отжига или отпуска в расплаве солей СС670 (СС650) СС670 20.32 Подвергнутые старению в т.ч. после отжига в расплаве солей СС670 (СС650) СС670 20.33 Литые или литые и подвергнутые старению СС670 (СС650) СС670 1) Код обрабатываемого материала по классификации Коромант 2) Чистовая операция ар 03 - 10 i Получистовая операция ар 07 - 25 мм fn 012 - 030 мм/об Черновая операция ар 2 - 5мм