Режимы резания Walter для токарных пластин без задних углов

Режимы резания Walter для токарных пластин без задних углов

Режимы резания Walter для токарных пластин без задних углов _ Пластины твердосплавные Группа материалов Режимы резания для обработки с подачей СОЖ Возможна обработка без СОЖ Основные группы материалов Твёрдость по Бринеллю HB Е СС ос X о =: 2 ре/м с i Группа обрабатываемости 1 = 3 Сплав Скорость резания vc м/мин 0,10 HC WPP01 0,20 0,30 р Нелегированная сталь C < 0,25 % отожжённая 125 430 P1 530 510 480 C > 0,25... < 0,55 % отожжённая 190 640 P2 420 400 380 C > 0,25. < 0,55 % улучшенная 210 710 P3 320 300 290 C > 0,55 % отожжённые 190 640 P4 360 340 320 C > 0,55 % улучшенная 300 1010 P5 270 250 220 автоматная сталь (сегментная стружка) отожжённая 220 750 P6 500 480 460 Низколегированная сталь отожжённая 175 590 P7 380 370 350 улучшенная 285 960 P8 240 220 210 улучшенная 380 1280 P9 180 170 150 улучшенная 430 1480 P10 100 90 80 Высоколегированная сталь и высоколегированная инструментальная сталь отожжённая 200 680 P11 340 330 320 закалённая и отпущенная 300 1010 P12 250 240 230 закалённая и отпущенная 380 1280 P13 90 80 70 Нержавеющая сталь ферритная/мартенситная,отожжённая 200 680 P14 мартенситная, улучшенная 330 1110 P15 M Нержавеющая сталь аустенитная, закалённая 200 680 M1 аустенитная, дисперсионно-твердеющая (PH) 300 1010 M2 аустенитно-ферритная, дуплексная 230 780 M3 K Ковкий литейный чугун ферритный 200 400 K1 300 270 250 перлитный 260 700 K2 260 230 210 Серый чугун с низким пределом прочности 180 200 K3 550 490 440 с высоким пределом прочности/аустенитный 245 350 K4 300 270 250 Высокопрочный чугун ферритный 155 400 K5 320 290 260 перлитный 265 700 K6 230 210 190 Чугун с вермикулярным графитом (CGI) 230 400 K7 N Алюминиевые ковкие сплавы не упрочняемые термической обработкой 30 - N1 упрочняемые термической обработкой, упрочнённые 100 340 N2 Алюминиевые литейные сплавы < 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 75 260 N3 < 12 % Si, упрочняемые термической обработкой, упрочнённые 90 310 N4 > 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 130 450 N5 Магниевые сплавы 70 250 N6 Медь и медные сплавы (бронза/латунь) нелегированная, электролитическая медь 100 340 N7 латунь, бронза, красная латунь 90 310 N8 медные сплавы, дающие сегментную стружку 110 380 N9 высокопрочные сплавы Cu-Al-Fe 300 1010 N10 S Жаропрочные сплавы на основе Fe отожжённые 200 680 S1 упрочнённые 280 940 S2 на основе Ni или Co отожжённые 250 840 S3 упрочнённые 350 1180 S4 литьё 320 1080 S5 Титановые сплавы чистый титан 200 680 S6 а- и в-сплавы, упрочнённые 375 1260 S7 в-сплавы 410 1400 S8 Вольфрамовые сплавы 300 1010 S9 Молибденовые сплавы 300 1010 S10 H Закалённая сталь закалённая и отпущенная 50 HRC H1 закалённая и отпущенная 55 HRC H2 закалённая и отпущенная 60 HRC H3 Закалённый чугун закалённый и отпущенный 55 HRC H4 O Термопласты без абразивных включений O1 Реактопласты без абразивных включений O2 Пластмассы, армированные стекловолокном стеклопластики O3 Пластмассы, армированные углеволокном углепластики O4 Пластмассы, армированные арамидным волокном арамидопластики O5 Графит(технический) 80 по Шору O6 Рекомендуемая область применения (указанные режимы резания являются начальными значениями для данной области) Возможная область применения Примечание: При обработке без СОЖ стойкость пластины снижается в среднем на 20-30 %. 1 Классификацию по группам обрабатываемости см. на стр. A 468. A 234 Техническая информация - токарная обработка ISO