| Обновлено 2020-04-14 20:46:45 |
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Металлорежущий инструмент и инструментальная оснастка / Cutting tools and tooling system WALTER | Каталог WALTER 2016 Общий Инструмент режущий и оснастка (Всего 2605 стр.) |
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1592 Каталог WALTER 2016 Общий Инструмент режущий и инструментальная оснастка Стр.B1078 |
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Каталог WALTER 2016 Общий Инструмента и оснастки Стр. B1078 1592 DEU Lab2u Walter Gewindeformen Prototyp Gewindeform-Verfahren Grundlagen Das Gewindeformen ist ein Verfahren zur spanlosen Herstellung von Innengewinden durch Kaltumformung. Der Werkstoff wird durch Materialverdrängung zum Fließen gebracht. Dadurch wird ein verdichtetes Gewindeprofil erzeugt. Die beim Gewindebohren erforderlichen Spannuten entfallen, die Stabilität des Werkzeugs wird erhöht. Durch die Kaltverfestigung in Verbindung mit dem ununterbrochenen Faserverlauf von geformten Gewinden (vgl. Abbildung rechts) steigen sowohl die Ausreißfestigkeit bei statischer Belastung als auch die Dauerfestigkeit bei dynamischer Belastung deutlich an. Demgegenüber steht der unterbrochene Faserverlauf, wie er beim Gewindebohren und Gewindefräsen vorliegt (vgl. Abbildung rechts). Es ist zu beachten, dass bei geformten Gewinden im Bereich des Kammes stets eine Formfalte entsteht. Deshalb ist das Gewindeformen nicht in allen Branchen zulässig. Konkrete Einschränkungen sind im Folgenden aufgeführt: - Nahrungsmittelindustrie und Medizintechnik (Keimbildung im Bereich der Formfalte) - Automatische Bauteilverschraubung (Verklemmen der Schraube in der Formfalte möglich) - Im Flugzeugbau in der Regel nicht zugelassen Prädestiniert ist das Gewindeformen für die Massenfertigung - also zum Beispiel für die Automobilindustrie. Aufgrund der spanlosen Herstellung von Gewinden in Verbindung mit der hohen Werkzeugstabilität durch das geschlossene Polygonprofil lassen sich äußerst sichere Prozesse umsetzen. Darüber hinaus lassen sich im Vergleich zum Gewindebohren oftmals höhere Schnittparameter bei gleichzeitig höheren Standmengen realisieren. Im Vergleich zum Gewindebohren erfordert das Gewindeformen ein höheres Drehmoment. Anmerkung: Beim Gewindeformen unterliegt der Vorbohrdurchmesser einer engeren Tolerierung als beim Gewindebohren und -fräsen. Deshalb ist das Gewindeformen nicht in allen Fällen die wirtschaftlichere Alternative. Einzelfallbetrachtungen sind daher unverzichtbar. Anwendungen und Grenzen des Gewindeformens Ungefähr 65 % aller in der Industrie zu bearbeitenden Werkstoffe sind formbar. Die Grenzen sind untenstehend aufgezeigt: - Spröde Werkstoffe mit Bruchdehnung kleiner als 7 % wie z.B.: GJL(GG) Si-Legierungen mit Si-Anteil > 12 % Kurzspanende Cu-Zn-Legierungen Duroplaste - Gewindesteigung > 3 mm (besonders wirtschaftlich ist das Formen bei Steigungen < 1,5 mm) - Zugfestigkeit > 1 200-1 400 N/mm2 Typische Materialien für das Gewindeformen sind: - Stahl - Rostfreier Stahl - Weiche Kupferlegierungen - Al-Knetlegierungen Faustformel: Vorbohrdurchmesser = Nenndurchmesser - f x Steigung Beispiel: Abmessung M10 Vorbohrdurchmesser 10,0 mm - 0,45 x 1,5 mm = 9,325 mm = 9,33 mm Toleranz 6H: f = 0,45; Toleranz 6G: f = 0,42 B 1078 Technischer Anhang |
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См.также / See also : |
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Металлообработка Учебники и справочники / Metal Cutting Technology Technical Guide |
Особенности сверления металла / Drill a hole in metal |
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Токарная обработка металла / Basics of metal turning |
Фрезерование на фрезерном станке / Basics of milling |
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Нарезание резьбы метчиками / Tapping |
Развертывание отверстий и развертки по металлу / Reaming and reamer cutting tool |
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Расточка на токарном станке / Boring on a lathe |
Растачивание отверстий на расточном станке / Boring on a boring machine |
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Каталоги инструмента и оснастки для металлообработки на станках / Cutting tools and tooling system catalogs |
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