36 Каталог WALTER 2012 Новый инструмент для механической обработки на станках Вер 12-2 Стр.36

Каталог WALTER 2012 Инструмент для мехобработки Вер 12-2 Стр. 36 0036 Lab2u

ИНФОРМАЦИЯ ДЛЯ ЗАКАЗА Режимы резания для канавочных пластин Walter Cut - Tiger-tec Silver Группа материалов Основные группы материалов Твёрдость по Бри-неллю,HB Предел прочности Н/мм2 Предел прочности (округлен.) Н/мм2 Группа обрабатываемости = 3 Скорость резания vc м/мин WSM13S WSM23S WSM33S WSM43S Обрабатываемый материал 1 1 P Нелегированная сталь C > 0,25 % отожжённая 125 430 430 P1 190 200 180 190 170 180 160 170 C > 0,25 - < 0,55 % отожжённая 190 639 640 P2 180 180 170 170 160 170 150 160 C > 0,25 - < 0,55 % улучшенная 210 708 710 P3 160 170 150 160 140 150 130 140 C > 0,55 % отожжённая 190 639 640 P4 180 190 170 180 160 170 150 160 C > 0,55 % улучшенная 300 1013 1020 P5 150 160 140 150 130 140 120 130 автоматная сталь (сегментная стружка) отожжённая 220 745 750 P6 180 190 170 180 160 170 150 160 Низколегированная сталь отожжённая 175 591 600 P7 180 190 170 180 150 160 140 150 улучшенная 300 1013 1020 P8 150 160 140 150 100 110 90 100 улучшенная 380 1282 1290 P9 150 160 140 150 90 100 90 100 улучшенная 430 1477 1480 P10 Высоколегированная сталь и высоколегированная инструментальная сталь отожжённая 200 675 680 P11 130 140 120 130 110 120 100 110 закалённая и отпущенная 300 1013 1020 P12 110 120 100 110 80 90 70 80 закалённая и отпущенная 400 1361 1370 P13 Нержавеющая сталь ферритная/мартенситная, отожжённая 200 675 680 P14 180 190 170 180 150 160 130 140 мартенситная, улучшенная 330 1114 1120 P15 100 120 90 100 70 80 50 60 M Нержавеющая сталь аустенитная,закалённая 200 675 680 M1 170 190 160 170 140 150 120 130 аустенитная, дисперсионно-твердеющая (PH) 300 1013 1020 M1 100 120 90 100 70 80 50 60 аустенитно-ферритная, дуплексная 230 778 780 M3 150 170 140 150 120 130 100 110 K Ковкий литейный чугун ферритный 200 675 680 K1 180 190 170 180 160 170 перлитный 260 867 870 K2 160 170 150 160 140 150 Серый чугун низкой прочности 180 602 610 K3 230 220 220 210 210 200 высокой прочности/аустенитный 245 825 830 K4 190 180 180 170 170 160 Чугун с шаровидным графитом ферритный 155 518 520 K5 210 220 200 210 190 200 перлитный 265 885 890 K6 170 180 160 170 150 160 Чугун с вермикулярным графитом 200 675 680 K7 N Алюминиевые деформируемые сплавы не упрочняемые термической обработкой 30 N1 упрочняемые термической обработкой, упрочнённые 100 343 350 N2 Алюминиевые литейные сплавы < 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 75 260 260 N3 < 12 % Si, упрочняемые термической обработкой, упрочнённые 90 314 320 N4 > 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 130 447 450 N5 Магниевые сплавы 70 250 250 N6 Медь и медные сплавы (бронза/латунь) нелегированная,электролитическая медь 100 343 350 N7 латунь, бронза, красная латунь 90 314 320 N8 медные сплавы, дающие сегментную стружку 110 382 390 N9 высокопрочные, сплавы Cu-Al-Fe 300 1013 1020 N10 S Жаропрочные сплавы на основе Fe отожжённые 200 675 680 S1 100 110 90 100 80 90 70 80 упрочнённые 280 943 950 S2 50 60 40 50 30 40 25 30 на основе Ni или Co отожжённые 250 839 840 S3 80 90 70 80 60 70 50 60 упрочнённые 350 1177 1180 S4 70 80 60 70 50 60 40 50 литейные 320 1076 1080 S5 70 80 60 70 50 60 40 50 Титановые сплавы чистый титан 200 675 680 S6 150 160 140 150 130 130 110 120 а- и в-сплавы,упрочнённые 375 1262 1270 S7 50 45 40 40 30 35 25 30 в-сплавы 410 1396 1400 S8 40 35 30 30 25 25 Вольфрамовые сплавы 300 1013 1020 S9 Сплавы на основе молибдена 300 1013 1020 S10 H Закалённая сталь закалённая и отпущенная 50 HRC - H1 закалённая и отпущенная 55 HRC - H2 закалённая и отпущенная 60 HRC - H3 Закалённый чугун закалённый и отпущенный 55 HRC - H4 рекомендуемая область применения (указанные режимы резания являются начальными Примечание: при обработке без СОЖ значениями для данной области применения) стойкость пластин уменьшается в среднем на 20-30 % возможная область применения Отрезка Продольное точение и обработка канавок 36