34 Каталог WALTER 2012 Новый инструмент для механической обработки на станках Вер 12-2 Стр.34

Каталог WALTER 2012 Инструмент для мехобработки Вер 12-2 Стр. 34 0034 Lab2u

ИНФОРМАЦИЯ ДЛЯ ЗАКАЗА Режимы резания для пластин без задних углов - Tiger-tec Silver Группа материалов Основные группы материалов Твёрдость по Бри-неллю,HB Предел прочности Н/мм2 Предел прочности (округлен.) Н/мм2 Группа обрабатываемости = 3 Скорость резания Vc м/мин WPP10S f мм/U WPP20S f мм/U WPP30S f мм/U Обрабатываемый материал 0,10 0,40 0,60 0,10 0,40 0,60 0,10 0,40 0,60 P Нелегированная сталь C > 0,25 % отожжённая 125 430 430 P1 620 470 360 520 380 310 440 300 250 C > 0,25 - < 0,55 % отожжённая 190 639 640 P2 530 380 300 440 310 240 370 250 200 C > 0,25 - < 0,55 % улучшенная 210 708 710 P3 400 320 260 330 260 210 270 220 160 C > 0,55 % отожжённая 190 639 640 P4 500 360 280 420 290 220 350 230 180 C > 0,55 % улучшенная 300 1013 1020 P5 320 240 220 260 190 170 210 140 110 автоматная сталь (сегментная стружка) отожжённая 220 745 750 P6 500 360 280 420 290 220 350 230 180 Низколегированная сталь отожжённая 175 591 600 P7 460 340 290 380 280 230 310 220 200 улучшенная 300 1013 1020 P8 290 230 200 240 170 150 190 120 90 улучшенная 380 1282 1290 P9 250 180 140 210 150 110 150 100 70 улучшенная 430 1477 1480 P10 60 50 Высоколегированная сталь и высоколегированная инструментальная сталь отожжённая 200 675 680 P11 480 340 220 400 280 170 310 220 120 закалённая и отпущенная 300 1013 1020 P12 240 140 120 190 120 90 120 90 70 закалённая и отпущенная 400 1361 1370 P13 70 60 Нержавеющая сталь ферритная/мартенситная, отожжённая 200 675 680 P14 380 300 260 310 250 200 240 200 150 мартенситная, улучшенная 330 1114 1120 P15 280 200 160 220 150 110 160 110 100 M Нержавеющая сталь аустенитная, закалённая 200 675 680 M1 аустенитная, дисперсионно-твердеющая (PH) 300 1013 1020 M1 аустенитно-ферритная,дуплексная 230 778 780 M3 K Ковкий литейный чугун ферритный 200 675 680 K1 320 210 160 280 220 160 перлитный 260 867 870 K2 270 170 120 240 180 110 Серый чугун низкой прочности 180 602 610 K3 580 340 240 510 260 190 высокой прочности/аустенитный 245 825 830 K4 320 220 150 240 180 110 Чугун с шаровидным графитом ферритный 155 518 520 K5 340 240 180 260 190 140 перлитный 265 885 890 K6 240 180 150 190 140 110 Чугун с вермикулярным графитом 200 675 680 K7 290 190 160 N Алюминиевые деформируемые сплавы не упрочняемые термической обработкой 30 N1 упрочняемые термической обработкой, упрочнённые 100 343 350 N2 Алюминиевые литейные сплавы < 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 75 260 260 N3 < 12 % Si, упрочняемые термической обработкой, упрочнённые 90 314 320 N4 > 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 130 447 450 N5 Магниевые сплавы 70 250 250 N6 Медь и медные сплавы (бронза/латунь) нелегированная,электролитическая медь 100 343 350 N7 латунь, бронза, красная латунь 90 314 320 N8 медные сплавы, дающие сегментную стружку 110 382 390 N9 высокопрочные, сплавы Cu-Al-Fe 300 1013 1020 N10 S Жаропрочные сплавы на основе Fe отожжённые 200 675 680 S1 упрочнённые 280 943 950 S2 на основе Ni или Co отожжённые 250 839 840 S3 упрочнённые 350 1177 1180 S4 литейные 320 1076 1080 S5 Титановые сплавы чистый титан 200 675 680 S6 а- и в-сплавы, упрочнённые 375 1262 1270 S7 в-сплавы 410 1396 1400 S8 Вольфрамовые сплавы 300 1013 1020 S9 Сплавы на основе молибдена 300 1013 1020 S10 H Закалённая сталь закалённая и отпущенная 50 HRC - H1 закалённая и отпущенная 55 HRC - H2 закалённая и отпущенная 60 HRC - H3 Закалённый чугун закалённый и отпущенный 55 HRC - H4 рекомендуемая область применения (указанные режимы резания являются начальными Примечание: при обработке без СОЖ значениями для данной области применения) стойкость пластин уменьшается в среднем на 20-30 % возможная область применения 34