297 Каталог PRAMET 2010 Токарный инструмент со сменными режущими пластинами Стр.296

Каталог PRAMET 2010 Металлорежущий токарный инструмент Стр. 296 0297 Lab2u

ВЫБОР СТАРТОВЫХ УСЛОВИЙ РЕЗАНИЯ Шероховатость поверхности при токарной обработке. Шероховатость обрабатываемой поверхности при токарной обработке зависит, прежде всего, от величины подачи на один оборот - f и от радиуса закругления вершины СМП - г Теоретическая величина максимальной неровности поверхности Rmax указана в следующeй таблице № 14: Таблица № 14 Радиус вершины Шероховатость Ra м подача f мм.об-1 0,10 0,12 0,16 0,20 0,25 0,30 0,35 0,40 0,2 2,7 3,9 6,7 10,1 15,4 0,4 1,4 2,0 3,4 5,2 7,9 11,1 14,8 - 0,5 1,1 1,6 2,7 4,2 6,3 8,9 11,9 15,3 0,8 0,7 1,0 1,8 2,6 4,0 5,7 7,6 9,7 1,0 0,6 0,8 1,4 2,1 3,2 4,6 6,0 7,8 1,2 0,65 1,2 1,8 2,7 3,8 5,1 6,6 1,5 0,95 1,4 2,2 3,1 4,1 5,3 1,6 0,9 1,35 2,0 2,9 3,9 5,2 2,4 0,6 0,9 1,4 1,9 2,6 3,4 Величины шероховатости поверхности Ra, приведенные в таблице, справедливы только при использовании инструментов (державок) (при соответствующих условиях резания), в которые устанавливаются пластины со следующими формами - T..., S..., D..K..., V..., а вспомогательный угол в плане - к,' имеет достаточно большую величину. При токарной обработке режущими пластинками с геометрией C ..., W ... и, в особенности, СМП с геометрией WIPER - инструментами с главным углом в плане кг = 90 4- 95° достигаются, как правило, более низкие значения шероховатости, по сравнению с данными, приведенными в таблице. Причина заключается в малой величине угла в плане вспомогательной режущей кромки - кг'. В этом случае происходит “сглаживание” неровностей и, следовательно, уменьшение шероховатости обработанной поверхности, что и изображено на рисунке № 6 (R . < R . < R .). J ' max3 max2 maxv Рисунок № 6 296 PRAMET