1118 Каталог MITSUBISHI 2016 Вращающийся и токарный режущий инструмент Стр.K140

Каталог MITSUBISHI 2016 Станочный режущий инструмент Стр. K140 1118 Lab2u

Вращающийся фрезерный инструмент Рекомендуемые режимы резания Сухая обработка Обрабатываемый материал Твердость Материал Скорость резания vc (м/мин) Подача на зуб fz (мм/зуб) M Аустенитная нержавеющая сталь < 200HB MC7020 220 (170-270) 0.2 (0.1-0.35) MP7130 200 (150-250) 0.2 (0.1-0.35) Аустенитная нержавеющая сталь >200HB MC7020 190 (140-240) 0.2 (0.1-0.35) MP7130 170 (120-220) 0.2 (0.1-0.35) Ферро-аустенитная < 280HB MC7020 180 (130-230) 0.2 (0.1-0.35) нержавеющая сталь MP7130 160 (110-210) 0.2 (0.1-0.35) Ферритная и мартенситная < 200МПа MC7020 240 (190-290) 0.2 (0.1-0.35) нержавеющая сталь MP7130 200 (150-250) 0.2 (0.1-0.35) Ферритная и мартенситная >200HB MC7020 240 (190-290) 0.2 (0.1-0.35) нержавеющая сталь MP7130 200 (150-250) 0.2 (0.1-0.35) Ферритная и мартенситная <450HB MC7020 170 (120-220) 0.2 (0.1-0.35) нержавеющая сталь MP7130 150 (100-200) 0.2 (0.1-0.35) Обработка с применением СОЖ Обрабатываемый материал Твердость Материал Скорость резания vc (м/мин) Подача на зуб fz (мм/зуб) M Аустенитная нержавеющая сталь < 200HB MC7020 150 (100-200) 0.2 (0.1-0.35) MP7130 130 (80-180) 0.2 (0.1-0.35) Аустенитная нержавеющая сталь >200HB MC7020 120 (70-170) 0.2 (0.1-0.35) MP7130 100 (80-150) 0.2 (0.1-0.35) Ферро-аустенитная < 280HB MC7020 120 (70-170) 0.2 (0.1-0.35) нержавеющая сталь MP7130 100 (80-150) 0.2 (0.1-0.35) Ферритная и мартенситная < 200МПа MC7020 170 (120-220) 0.2 (0.1-0.35) нержавеющая сталь MP7130 130 (80-180) 0.2 (0.1-0.35) Ферритная и мартенситная >200HB MC7020 170 (120-220) 0.2 (0.1-0.35) нержавеющая сталь MP7130 130 (80-180) 0.2 (0.1-0.35) Ферритная и мартенситная <450HB MC7020 110 (60-160) 0.2 (0.1-0.35) нержавеющая сталь MP7130 90 (50-140) 0.2 (0.1-0.35) S Титановые сплавы - MP9130 45 (30-55) 0.1 (0.05-0.15) Жаропрочные сплавы - MP9130 35 (15-45) 0.1 (0.05-0.15) Необходимо оценивать фактические условия резания во избежание появления вибрации при не высокой жесткости станка или заготовки. Выполняйте соответствующие регулировки при появлении вибрации и/или сколов пластины во время резания. В случае большого вылета и/или при обработке карманов используйте пониженные условия резания. Уровень подачи на зуб фрезы при условии начальной глубины ap = 2,5 мм при обработке ARP5 в осевом направлении. С ARP6 используйте ap = 3 мм. Во время обработки используйте изменение ap и значение коррекции F из соответствующей таблицы. Пример: Подача на зуб при ARP5, SUS304, MP7130, ap = 1: 0,2 мм/зуб 1,5 (значение коррекции F ) = 0,3 мм/зуб При обработке пазов используйте подачу 70 % от рекомендуемого уровня. При обработке наклонных плоскостей, сверлении и плунжерном фрезеровании используйте 50 % уровень. При обработке титановых и жаропрочных сплавов рекомендуется использовать внутреннюю подачу СОЖ. Эффективность повышается при использовании форсунки для СОЖ, продаваемой отдельно. Уровень коррекции F величины подачи на зуб, основанный на изменении глубины ap осевого резания Державка ap=0.5мм ap=1мм ap=1.5мм ap=2мм ap=2.5мм ap=3мм ap=3.5мм ap=4мм ap=5мм ap=6мм ARP5 2.3 1.5 1.2 1.1 1.0 0.9 0.8 0.8 0.8 - ARP6 2.5 1.7 1.3 1.1 1.0 1.0 0.9 0.9 0.8 0.8 K140