612 Каталог MITSUBISHI 2007 Металлорежущий инструмент и инструментальные системы Стр.B228

Каталог MITSUBISHI 2007 Режущий инструмент Стр. B228 0612 Lab2u

Рекомендуемые режимы резания ДЛЯ IMPACT MIRACLE КОНЦЕВЫХ ФРЕЗ VF2SDB VF2SDBL Сферическая, Средняя рабочая часть, 2 зуба, Усиленная геометрия, Заниженная шейка Сферическая, Средняя рабочая часть, 2 зуба, Усиленная геометрия, Заниженная шейка Вылет ниже 5D (D - диаметр концевой фрезы) материал R (мм) Сталь, прошедшая термообработку, Предварительно закалённая сталь (-45HRC) 070M55 Закалённая сталь, Сталь, прошедшая термообработку (45-55HRC) 070M55, W.Nr. 1.2344(H13), X20Cr13 а< 15° а>15° Глубина резания ap (мм) Глубина резания ae (мм) а< 15° а>15° Глубина резания ap (мм) Глубина резания ae (мм) а< 15° а>15° Глубина резания ap (мм) Глубина резания ae (мм) Частота вращения (мин-1) Подача (мм/мин) 40,000 5,200 36,000 2,300 0.10 0.25 40,000 5,200 36,000 2,300 0.10 0.25 40,000 5,000 40,000 2,400 0.05 0.10 40,000 6,000 36,000 3,500 0.20 0.50 40,000 6,000 36,000 3,500 0.20 0.50 36,000 5,000 24,000 2,400 0.10 0.20 29,000 4,600 19,000 2,400 0.20 0.50 25,000 4,000 16,000 2,000 0.20 0.50 17,000 2,400 11,000 1,000 0.12 0.30 37,000 7,000 24,000 3,000 0.30 0.75 37,000 7,000 24,000 3,000 0.30 0.75 25,000 6,000 16,000 2,200 0.12 0.30 24,000 4,300 15,000 2,200 0.25 0.70 19,000 3,400 13,000 1,700 0.25 0.70 12,000 1,900 8,200 900 0.13 0.40 30,000 6,500 19,000 2,800 0.40 1.00 28,000 6,000 19,000 2,600 0.40 1.00 18,000 4,800 12,000 2,000 0.13 0.40 25,000 6,000 16,000 2,600 0.50 1.30 22,000 5,000 16,000 2,300 0.50 1.25 15,000 4,200 9,500 1,700 0.15 0.50 22,000 6,000 14,000 2,400 0.60 1.80 18,000 4,500 12,000 1,900 0.60 1.50 12,000 3,500 8,000 1,600 0.20 0.60 19,000 5,200 12,000 2,200 0.80 2.40 15,000 3,800 9,500 1,700 0.80 2.00 9,800 3,000 6,500 1,300 0.20 0.80 15,000 4,300 9,500 2,000 1.00 3.00 11,000 3,000 7,000 1,500 1.00 2.50 7,500 2,400 5,000 1,000 0.20 1.00 12,000 3,400 8,000 1,800 1.20 3.60 9,000 2,400 6,000 1,400 1.20 3.00 6,000 1,900 4,000 800 0.30 1.20 9,000 2,600 6,000 1,500 1.60 4.80 7,000 1,900 4,500 1,100 1.60 4.00 4,500 1,500 3,000 600 0.30 1.60 7,500 2,200 4,800 1,200 2.00 6.00 5,500 1,500 3,600 900 2.00 5.00 3,600 1,200 2,500 500 0.30 2.00 Закалённая сталь (55-62HRC) X210Cr12 R 0.5 R 1 R 1.5x3 R 1.5 R 2x4 R 2 R 2.5 R 3 R 4 R 5 R 6 R 8 R10 Твердый сплав со о в X о CQ Глубина резания Выбирайте импульсную подачу на основе требований к поверхности согласно "Pitch Selection of Pick Feed" на странице G023. < смотрите выше Перечень глубин резаниям < смотрите выше Перечень глубин резания.ар 1) Если заготовка закреплена недостаточно надежно или жесткость станка недостаточна, или наблюдаются биение и шум, следует уменьшить частоту вращения и подачу пропорционально. 2) Скорость и подача могут быть увеличены в случае малой глубины резания. Для высокой точности обработки рекомендуется уменьшить подачу. 3) а - угол наклона обрабатываемой поверхности. Вылет инструмента 7D (D - диаметр концевой фрезы) о SE СЦ d CR s I < со Q. Iq s s Q. материал Глубина резания Сталь, прошедшая термообработку, Предварительно закалённая сталь (-45HRC) 070M55 R (мм) Частота вращения (мин-1) Подача (мм/мин) Глубина резания ap (мм) Глубина резания ae (мм) Частота вращения (мин-1) Подача (мм/мин) Глубина резания ap (мм) Глубина реза ae (мм R 1.5x3 16,000 2,000 0.10 0.30 13,000 1,500 0.10 0.30 R 2x4 13,000 2,000 0.15 0.50 10,000 1,500 0.15 0.50 R 3 10,000 2,000 0.20 1.00 8,000 1,600 0.20 0.80 R 4 8,000 1,800 0.30 1.50 6,400 1,400 0.40 1.20 R 5 6,000 1,600 0.40 2.00 4,800 1,200 0.40 1.60 R 6 5,000 1,300 0.45 2.40 4,000 1,000 0.45 2.00 R 8 3,800 1,000 0.60 3.00 3,100 800 0.60 2.50 R10 3,000 800 0.80 4.00 2,500 650 0.80 3.00 Закалённая сталь, Сталь, прошедшая термообработку (45-55HRC) 070M55, W.Nr. 1.2344(H13), X20Cr13 Выбирайте импульсную подачу на основе требований к поверхности согласно "Pitch Selection of Pick Feed" на странице G023. <смотрите выше Перечень глубин резаниям <смотрите выше Перечень глубин резания.ар О о B228 1) Вышеприведенные режимы обработки относятся только к концевым фрезам, наружный диаметр которых равен диаметру хвостовика. 2) Если заготовка закреплена недостаточно надежно или жесткость станка недостаточна, или наблюдаются биение и шум, следует уменьшить частоту вращения и подачу пропорционально. Скорость и подача могут быть увеличены в случае малой глубины резания. Для высокой точности обработки рекомендуется уменьшить подачу. 3) Вышеприведенная таблица не применима к закаленным сталям (с твердостью более 55 HRC).