363 Каталог KORLOY 2018 Металлорежущий инструмент и станочная оснастка Стр.D6

Каталог KORLOY 2018 Металлорежущий инструмент и станочная оснастка Стр. D6 0363 Lab2u

D Технические рекомендации для нарезания резьбы О Рекомендации по выбору скорости резания Обрабатываемые материалы Твердость, НВ vc (м/мин) PC3030T РС9070 РС5300 Низкоуглеродистые (С=0.1 0.25%) 125 115-190 110-190 Углеродистые стали Среднеуглеродистые (С=0.25 0.55%) 150 100-175 100-165 Высокоуглеродистые (С=0.55 0.85%) 170 90-155 90-155 Низколегированные стали (легирующие элементы < 5%) Без термообработки 180 100-180 100-180 Р Закаленные 275 75-140 75-140 Закаленные 350 70-135 70-135 Высоколегированные стали Отожженные 200 80-120 80-120 (легирующие элементы> 5%) Закаленные 325 50-100 50-100 Литейные стали Низколегированные (легирующие элементы <5%) 200 70-130 70-130 Высоколегированные (легирующие элементы >5%) 225 60-120 60-120 Ферритные нержавеющие Без термообработки 200 70-130 70-150 70-130 стали Закаленные 330 50-95 60-125 50-95 Аустенитные нержавеющие Среднее содержание аустениста 180 80-120 90-160 80-120 стали Высокое содержание аустенита 200 30-100 40-120 30-100 Литейные ферритные Без термообработки 200 90-120 90-150 90-120 нержавеющие стали Закаленные 330 65-110 65-120 65-110 М Литейные аустенитные Аустенитные 200 85-110 85-120 85-110 нержавеющие стали Закаленные 330 60-100 60-110 60-100 Отожженные (на основе железа) 200 45-60 45-60 Жаропрочные стали Улучшенные (на основе железа) 280 30-50 30-50 Отожженные (на основе никеля или кобальта) 250 20-30 20-30 Улучшенные (на основе никеля или кобальта) 350 15-25 15-25 Титан и титановые сплавы Чистый Ti 99.5% 400Rm 140-170 140-170 Сплавы а+Ь 1050Rm 50-70 50-70 Стали и сплавы повышенной твердости Закаленные 55HrC 45-60 45-60 Ковкие чугуны Ферритные (стружка надлома) 130 70-120 70-120 Перлитные (ступенчатая стружка) 230 70-120 70-120 Серые чугуны Низкий предел прочности на разрыв 180 70-130 70-130 Высокий предел прочности на разрыв 260 60-100 60-100 Пористое железо SG Ферритное 160 125-160 125-160 K Перлитное 260 90-120 90-120 Ковкие алюминиевые Без термообработки 60 100-250 100-250 сплавы Улучшенные 100 80-180 80-180 Литейные 75 200-400 200-400 Алюминиевые сплавы Литейные и улучшенные 90 200-280 200-280 Литейные Si 13-22% 130 60-150 60-180 Медь и медные сплавы Латуни 90 80-120 80-210 Бронзы и неосвинцованная медь 100 80-120 80-210 О Расчет скорости резания vcx1000 ПxDxn n = П xD vc = 1000 n - Частота (мин1) vc - Скорость резания (м/мин) D - Диаметр заготовки (мм) О Рекомендации по выбору числа проходов для нарезания резьбы Шаг мм 0.50 0.75 1.00 1.25 1.50 1.75 2.00 2.50 3.00 3.50 4.00 4.50 5.00 5.50 6.00 8.00 Число ниток на 1" 48 32 24 20 16 14 12 10 8 7 6 5.5 5 4.5 4 3 Количество проходов 4 6 4 7 4 8 5 9 6 1 0 7 12 7 12 8 1 4 9 16 0 1 8 11 18 11 19 12 20 12 20 12 20 15 24 .L 6 Один глубины резания рассчитывается по общей глубиной резки разделить на время обработки ex) ER16-1.5ISO, Hmin 0.92: Если обработка 10times, один глубины резания является 0,092 (0.92 10) Обработка резьбы