401 Каталог ISCAR 2020 Инструменты для токарных работ по металлу на станках Стр.397

Каталог ISCAR 2020 Инструменты для токарных работ Стр. 397 0401 Lab2u

аЯОО¥ЕйШШ JEf wn Руководство по эксплуатации Инструмент JETCUT с функцией подвода охлаждения под высоким давлением (до 340 бар) Подвод охлаждения под высоким давлением уже давно существует в металлообработке и сегодня играет в ней большую роль. ISCAR одним из первых представил на рынке инструмент с подводом охлаждающей жидкости под высоким и сверхвысоким давлением. Изначально такая система применялась в основном на труднообрабатываемых материалах, таких как титан, инконель и другие жаропрочные сплавы. Позднее было обнаружено, что стойкость, производительность и стружкодробление улучшаются и при обработке нержавеющей и легированной стали. Инструмент JETCUT незаменим для авиационной, аэрокосмической и медицинской промышленности. Как это работает Скорость потока охлаждающей жидкости, создаваемая насосом, увеличивается по мере сужения выпускного отверстия. Жидкость выходит из сопла с очень высокой скоростью и действует с большой силой на стружку, снижая ее температуру, и предохраняет режущую кромку от термического удара. Жаропрочные сплавы выделяют очень много тепла в процессе обработки. Эффективное охлаждение делает стружку более твердой, она легче ломается. Короткая стружка легче удаляется из зоны резания, она не наматывается на заготовку или узлы станка, необходимость часто прерывать обработку пропадает. При обычном охлаждении стружка мешает потоку жидкости достичь передней поверхности пластины. В инструментах JETCUT поток направлен непосредственно между передней поверхностью и сходящей стружкой. Благодаря этому повышается стабильность обработки и увеличивается срок службы инструмента. Каналы подвода охлаждения в инструментах JETCUT располагаются очень близко к режущей кромке. Преимущества такого расположения следующие: Сокращение времени обработки - скорость резания может быть увеличена до 200% при обработке титана и жаропрочных сплавов Увеличение стойкости - срок службы увеличивается до 100% не только при обработке титана и жаропрочных сплавов, но и нержавеющей и легированной стали Улучшенное стружкодробление - мелкая стружка получается даже на вязких и проблемных материалах. Эффективное охлаждение режущей кромки снижает чувствительность к тепловым колебаниям Надежная и стабильная обработка Инструменты JETCUT дают преимущества даже при обычном давлении. Общая информация Диапазоны давления До 30 бар - низкое давление (LP), может обеспечить некоторое увеличение стойкости. Обычно не влияет на стружколомание. 30 - 120 бар - высокое давление (HP), самый распространенный диапазон, применяемый с инструментом JETCUT. Увеличенный срок службы и скорость резания, улучшенный отвод стружки. 120 - 400 бар - сверхвысокое давление (UHP), для эффективной работы требуется специальная конструкция инструмента. Незначительное увеличение срока службы по сравнению с высоким давлением. Сверхвысокое давление обычно применяется при обработке титана и жаропрочных сплавов, когда требуется образование маленькой стружки и повышенные режимы резания. С 2000 года ISCAR выпустил сотни специальных инструментов с подводом охлаждающей жидкости под сверхвысоким давлением для различных областей применения. Давление и расход охлаждающей жидкости Каждый инструмент JETCUT работает с определённым расходом охлаждающей жидкости, который зависит от давления. Расход указан для каждого инструмента в каталоге. Перед использованием инструмента необходимо удостовериться, что насос обеспечивает нужный расход. В спецификации к насосу обычно указан максимальный расход для каждого диапазона давления. Стружка и давление Поток охлаждающей жидкости начинает ломать стружку при определенном давлении, в зависимости от инструмента и материала заготовки. Если стружка не ломается, давление необходимо увеличивать до момента, пока она не начнет ломаться. После этой точки, при дальнейшем увеличении давления стружка будет становиться все меньше и меньше, и ее размер можно контролировать, изменяя давление охлаждающей жидкости. 397 Мелкоразмерная обработка