1385 Каталог GUHRING 2009 Осевой режущий инструмент и инструментальная оснастка Стр.1544

Каталог GUHRING 2009 Режущий инструмент и оснастка Стр. 1544 1385 Lab2u

Описание Технология обработки Сухая обработка и принцип минимального смазывания MMS Влияние трения на температуру производственного процесса. В следующем испытании отверстия помещались в чугун с шаровидным графитом GGG40, при этом это испытание было разделено на три этапа. Один идентичный для каждого испытания инструмент использовался для полостью сухой обработки, обработки с потоком воздуха и обработки с MMS. В случае с применяемым испытательным инструментом речь идет об оптимизированном для обработки с MMS сверлильном инструменте диам. 8,5 мм, глубина сверления составила 42,0 мм. Параметры обработки vc 130,0 м/мин и f 0,26 мм/об. осложнить следующи операции, н-р, изготовление резьбы или развертывание. Инструмент, испытанный во второй части испытательной серии с внутренним подводом воздуха, нагрелся на вершине сверл до 196° С, что позволяет сделать вывод о том, что воздушный поток отводит значительную часть возникающей теплоты. При этом , отвод стружки был значительно улучшен, что в сравнении с полностью сухой обработкой доказывает, что только спиральная канавка сверлильного инструмента не достаточна для оптимального отвода стружки. ВОЗДУХ Термографическая камера зарегистрировала на обратном выходе из отверстия температуру на вершине сверла. Для этого была рассмотрена последовательность обработки семи следующих друг з другом отверстий. С первого до пятого отверстия наблюдалось повышение температуры на вершине сверла, а после пятого отверстия максимальная температура на вершине сверла при выходе из отверстия больше не изменялась (квазистационрное состояние). По этой причине была определена температура инструмента соответственно после седьмого отверстия. Эта темпертура последовательно ниже, чем значение во время резания на вершине сверла. Измерения с помощью термоэлементов под поверхностью стружки и почти сразу за главной режущей кромкой показали, что на точке измерения может быть температура до 900° С. Но проводимое врамках данного испытания сравнение температур допускается, так как измерение производится постоянно в одно и то же время на вершине сверла. Для инструмента с MMS, т.е. смеси воздуха с масляными каплями, при прочих одинаковых испытательных условиях на вершине сверла была замерен температура всего 145° С. Так как незначительный объем масла 30 мл/час номинально не может способствовать охлаждению процесса обработки, необходимо исходить из того, что примесь масляных капель в воздушном потоке обусловливают значительное снижение трения. Это также доказывает в отличие от чистого охлаждения воздухом увеличение скорости отвода стружки. Значительно меньшая по сравнению с чистым охлаждением воздуха температура стружки, кроме того, наглядно показывает, что масло попадает к точке измерения и улучшает прохождение стружки по стружечной поверхности благодаря лучшим фрикционным характеристикам. MMS СУХАЯ ОБРАБОТКА Работающий полностью насухую сверлильный инструмент имел на своей вершине макс. температуру 431° С. Данная температура для современных режущих материалов и покры-Стружка тий из твердых материалов не представляет особо большой проблемы, обработка отверстий может производиться надежно полностью без СОЖ (насухую). Инст- румент Загот- овка Сухая обработка (обработка без СОЖ) Сухая обработка полностью отказывается от использования СОЖ. Отсюда экономия во многих областях. Так, например, может использоваться более экономичный инструмент без каналов СОЖ. Кроме того, в станках и инструментальной оснастке исключаются дорогие элементы дляподвода СОЖ. И наконец, исключаются все затраты на СОЖ и ее утилизацию. К тому же, отпадает необходимость в очистке деталей и рабочей зоны станка от СОЖ. Но механизмы износа, диффузия и адгезия, на более высоком температурном уровне работают быстрее, что ведет к уменьшению периода стойкости инструмента. Повышенная теплоотдача может привести, в дальнейшем, к термическому растяжению заготовки, которая, в свою очередь, при несоблюдении соответствующей стратегии обработки грозит нарушением размеров с узкими допусками. Кроме того, при обработке стали это может привести к повышению твердости рамочных зон стенки отверстия, что может Без СОЖ возникающее при обработке тепло должно быть по возможности минимальным и отводиться исключительно через стружку. В противном случае, происходит перегрев инструмента, а также заготовки, который может привести в итоге у инструмента к повышенному износу, а у заготовки к закаливанию обрабатываемой поверхности. Со стороны инструмента перегрев можно предотвратить нанесением соответствующего покрытия. Чрезмерного нагрева заготов- 1544 Guhring