Стружкообразование при токарной обработке и выбор геометрии передней поверхности сменной режущей пластины Существует три способа ломания стружки - Руководство SANDVIK COROMANT 2010 по металлообработке Стр. A19 0025 Lab2u

Обновлено 2020-06-26 05:52:59

Режущий инструмент, инструментальная оснастка и приспособления / Cutting tools, tooling system and workholding SANDVIK COROMANT \| Руководство SANDVIK COROMANT 2010 по металлообработке (Всего 800 стр.)

Стружкообразование при токарной обработке и выбор геометрии передней поверхности сменной режущей пластины Существует три способа ломания стружки - 25 SANDVIK COROMANT 2010 Руководство по металлообработке Точение Фрезерование Сверление Стр.A19
Стружкообразование при токарной обработке и выбор геометрии передней поверхности сменной режущей пластины Существует три способа ломания стружки - Стружкообразование при токарной обработке и выбор геометрии передней поверхности сменной режущей пластины Существует три способа ломания стружки - стружка ломается сама - стружка ломается об инструмент (пластину) - стружка ломается о заготовку Факторы влияющие на стружкоформирование Геометрия пластины Радиус при вершине пластины re Главный угол в плане Kr Глубина резания Ap Подача fn Скорость резания vc Обрабатываемый материал. Геометрия передней поверхности режущей пластины Геометрии токарных пластин можно разделить на три базовых типа оптимизированных для финишных получистовых и черновых операций. Область применения каждой геометрии определяется диаграммой стружколомания которая в свою очередь характеризуется глубиной резания и величиной подачи. Черновая обработка R Большие глубины резания в сочетании с высокими подачами. Операции требующие высокой надежности режущей кромки. Получистовая обработка M От получистовой до легкой черновой обработки. Широкий диапазон глубин резания и подач. Чистовая обработка F Малая глубина резания и небольшие подачи. Операции характеризующиеся малыми усилиями резания. мм/об мм SANDVIK A 19 Точение Основные положения Формирование стружки Контроль над стружколоманием - один из ключевых факторов в точении. при обработке чугуна
См.также / See also :

Соотношение твердостей Таблица / Hardness equivalent table			Аналоги марок стали / Workpiece material conversion table
Отклонение размера детали / Fit tolerance table			Перевод оборотов в скорость / Surface speed to RPM conversion
Диаметр под резьбу / Tap drill sizes			Виды резьбы в машиностроении / Thread types and applications
Дюймы в мм Таблица / Inches to mm Conversion table			Современные инструментальные материалы / Cutting tool materials

Руководства по металлообработке и каталоги инструмента SANDVIK COROMANT

Каталог SANDVIK COROMANT 2017 Инструмент токарный и оснастка (656 страниц)	Каталог SANDVIK COROMANT 2017 Инструмент вращающийся и оснастка (515 страниц)	Каталог SANDVIK COROMANT 2016 Металлорежущий цельный инструмент (866 страниц)	Каталог SANDVIK COROMANT 2016 Обработка глубоких отверстий (226 страниц)	Каталог SANDVIK COROMANT 2015 Токарные инструменты (1253 страницы)	Каталог SANDVIK COROMANT 2015 Вращающиеся инструменты (1500 страниц)
Каталог SANDVIK COROMANT 2015 Комплектующие для инструмента (670 страниц)	Каталог SANDVIK COROMANT 2015 Специальный инструмент (163 страницы)	Каталог SANDVIK COROMANT 2001 Вращающиеся инструменты (751 страницы)	Каталог SANDVIK COROMANT 2000 Токарный инструмент (573 страницы)	Каталог SANDVIK COROMANT 2017 Инструмент Сандвик-МКТС (104 страницы)	Каталог SANDVIK COROMANT 2000 Инструмент и сменные пластины Сандвик МКТС (172 страницы)
Руководство SANDVIK COROMANT 2010 по металлообработке (800 страниц)	Каталог SANDVIK COROMANT 2010 CoroKey Режущий инструмент (216 страниц)	Пособие SANDVIK COROMANT 2009 Обработка металлов резанием (359 страниц)	Каталог SANDVIK COROMANT 2006 CoroKey Металлорежущий инструмент (195 страниц)	Руководство SANDVIK COROMANT 2005 по обработке металлов резанием (564 страницы)	Учебник SANDVIK COROMANT 2003 Обработка резанием (301 страница)

Каталоги инструмента и оснастки для металлообработки на станках / Cutting tools and tooling system catalogs

Руководство SANDVIK COROMANT 2010 по металлообработке (Всего 800 стр.)

22 Выбор размера режущей пластины в зависимости от типа технологической операции Чистовое точение с малыми глубинами резания и небольшими подачами Пол	23 Радиус при вершине сменной режущей токарной пластины re является ключевым фактором при наружном и внутреннем точении Выбор величины радиуса при вер	24 На токарных станочных технологических операциях шероховатость обработанной поверхности заготовки напрямую определяется сочетанием радиуса при верши	26 Для токарной обработки определенных групп материалов существуют оптимизированные геометрии режущих пластин Сандвик Например геометрии PF PM PR пред	27 Марка сплава сменной режущей неперетачиваемой пластины и геометрия передней поверхности дополняют друг друга Например недостаточная прочность геоме	28 Технологические особенности использования токарного металлорежущего инструмента при механической обработке малоуглеродистых сталей 0,25% углерода с

--- ---