Процесс производства молотков Gedore Боек молотка Бруски закаленной улучшенной стали C45 нарезаются на заготовки требуемого размера Горячая ковка в печи Кованая заго

Процесс производства молотков Gedore Боек молотка Бруски закаленной улучшенной стали C45 нарезаются на заготовки требуемого размера. Горячая ковка в печи. Кованая заготовка. Снятие заусенцев. . Высверливание отверстия для рукоятки. После зачистки вся поверхность бойка обрабатывается по DIN 1193. Ударная и верхняя поверхности дополнительно шлифуются. Боек проходит индукционную закалку до 50-58 HRC и обжиг. Большое внимание уделяется тому, чтобы отклонение по твердости не превышало 5 HRC. Глубина закалки на ударной и верхней поверхностях бойка должна быть не менее 3 мм. Твердость на участке отверстия не должна превышать 30 HRC. Теперь боек имеет твердые ударные поверхности и мягкую амортизационную зону. Эти параметры необходимо постоянно проверять. На молоток наносится знак производителя, вес и DIN 1041. Боек проходит пескоструйную обработку для снятия заусенцев и Антикоррозионная обработка и покрытие эмалью. 10 Верхняя и ударная поверхности бойка шлифуются до зеркального блеска по DIN 1041.Особое внимание уделяется зачистке кромок и сохранению слегка выпуклой формы верхней поверхности. Рукоятка молотка Пескоструйная обработка позволяет улучшить внешний вид. Заготовка из древесины гикори. Эта твердая порода древесины характеризуется большой длиной волокон, что делает ее идеальной для изготовления рукояток для молотков. Длинные волокна гасят ударное воздействие на руку. Малая толщина годичных колец обеспечивает высокую прочность на изгиб. Покрытие водорастворимым прозрачным лаком. Конец рукоятки выполняется в цвете махогон. ) На рукоятку надевается и запрессовывается защитное покрытие. Рукоятка вырезается из прямоугольной заготовки. Затем рукоятка обрабатывается.