Плоскопараллельные концевые меры длины (КМД) называют меры, имеющие форму прямоугольного параллелепипеда, они являются основными эталонами, которые необход

Плоскопараллельные концевые меры длины (КМД) называют меры, имеющие форму прямоугольного параллелепипеда, они являются основными эталонами, которые необходимы для контроля размеров и качества при изготовлении деталей на любом промышленном предприятии, для любой измерительной лаборатории. КМД предназначены для передачи размера от эталона длины до изделия. Концевые меры длины прямоугольного сечения применяются для поверки, установки и градуировки измерительных приборов и инструментов, а также для измерения размеров калибров и точных изделий. КМД, выполненные в виде стальных прямоугольных параллелепипедов, впервые были изготовлены фирмой Иогансон (Швеция) и представлены на Всемирной выставке в Париже 1900 году ( ). Поэтому в просторечии КМД долгое время назывались плитками Иогансона, а со временем просто плитками. Производство КМД в СССР впервые было налажено на Тульском и Сестрорецком заводах, а начиная с 30-х гг. КМД выпускались серийно, их производство было сосредоточено на инструментальных заводах Калибр (Москва) и Красный инструментальщик (Киров). Главное достоинство КМД в том, что они являются точным материальным носителем размера, КМД сохраняют размер и форму в течение многих лет. ТОЧНОСТЬ КОНЦЕВЫХ МЕР ДЛИНЫ Большое разнообразие в применении мер вызывает необходимость в мерах различной точности, поэтому введено их деление на классы (в зависимости от точности изготовления и области применения). Класс точности концевых мер определяется точностью их изготовления величиной отклонения срединной длины мер от номинального размера, отклонения их от плоскопараллельности и качеством притираемости. Технические требования, форма и размеры концевых мер,их комплектования в наборы, классификация их по точности и правила поверки и калибровки установлены ГОСТ 9038 90, международным стандартом ISO 3650 1998, а также Европейским стандартом EN ISO 3650 1998. Особенностью стандарта ISO 3650 1998 является введение новой системы классов точности КМД (в частности отмена класса 00), введение требований, касающихся погрешности измерений при декларировании соответствия согласно ISO 14253-1 1998, т.е. касающихся предельно заданного допуска. Стандартом ISO 3650 1998 установлено четыре класса точности КМД КМД класса точности 2 обычно используют как Рабочие эталоны в измерительных лабораториях для установки приборов и инструментов при относительных измерениях и их калибровки, а также для настройки контрольных приспособлений и станков. КМД класса точности 1 в основном используют как Рабочие эталоны в измерительных лабораториях и контрольных пунктах для калибровки приборов и инструментов и для точных измерений КМД класса точности 0 используют в качестве Исходного эталона (Образцового средства) в калибровочных и измерительных лабораториях в термоконстантных помещениях для поверки и калибровки КМД, приборов, инструментов и калибров и для выполнения очень точных измерений КМД класса точности К используют в качестве Исходного эталона (Образцового средства) в калибровочных и измерительных лабораториях государственных метрологических институтов и сертифицированных центров для поверки и калибровки КМД, эталонов длины, приборов, инструментов и калибров. КМД класса точности К являются самым точным эталоном. Под размером плоскопараллельной концевой меры длины (рис.1) понимается ее срединная длина Ес, которая определяется длиной перпендикуляра, опущенного из середины одной из измерительных поверхностей меры на противоположную измерительную поверхность. Длина плоскопараллельной концевой меры в данной точке определяется длиной перпендикуляра, опущенного из данной точки на противоположную измерительную поверхность. Наибольшая по абсолютной величине положительная или отрицательная разность между длиной меры в любой точке и срединной ее длиной Ес определяет предельное отклонение длины tv (плоскопараллельность меры), причем зона шириной 0,5-2,0 мм вдоль краев измерительной поверхности во внимание не принимается. Концевые меры длины комплектуются в наборы, обеспечивающие возможность получения блока (соединения) концевых мер любого (в пределах определенного диапазона) размера до третьего десятичного знака. Блок концевых мер образуется путем притирания концевых мер друг к другу. Притираемостью концевых мер называется их способность сцепляться между собой или с плоскими кварцевыми и стеклянными пластинами при надвигании или прикладывании одной меры на другую, или меры на пластину. Явление притираемости объясняется молекулярным притяжением в присутствии тончайших слоев смазки. Пленка или капли смазки, толщина которой приблизительно равна 0,02 мкм, остается в микропорах концевых мер при обычно применяемых методах их притирки и вытекающие на поверхность в результате разрежения, возникающего в процессе притирки. При протирки рабочих поверхностей мер спиртом их притираемость может ухудшиться. Лучше промывать меры в специальном очистителе, не содержащем кислоты. Полное удаление смазки ведет к значительному (в десятки раз) уменьшению силы сцепления концевых мер. В качестве защитной смазки также лучше применять масло, не содержащее кислоты. После того как меры притерлись друг к другу, сила, которую необходимо приложить для их сдвига превышает 30 Н. Рис. 1 Размеры КМД Номинальная длина in, Срединная длина ic 496 NORGAU Средства измерений fl КОНЦЕВЫЕ МЕРЫ длины