Токарные расчетные формулы Расчет скорости резания исходя из обрабатываемого диаметра Шероховатость обработанной поверхности Машинное время обработки

Токарные расчетные формулы Расчет скорости резания исходя из обрабатываемого диаметра Шероховатость обработанной поверхности Машинное время обработки

Токарные расчетные формулы Расчет скорости резания исходя из обрабатываемого диаметра Шероховатость обработанной поверхности Машинное время обработки _ РАСЧЁТНЫЕ ФОРМУЛЫ ДЛЯ ТОЧЕНИЯ ПОТРЕБЛЯЕМАЯ МОЩНОСТЬ (Рс) ap f vc Kc Рс (кВт) 60х103хг7 Рс (кВт) Фактическая мощность резания ар (мм) Глубина резания f (мм/об) Подача на оборот vc (м/мин) Скорость резания Кс (МПа) Удельная сила резания (КПД станка) (Задача) Кс Какую мощность необходимо затратить чтобы обработать заготовку из мягкой малоуглеродистой стали при скорости резания120 м/мин глубине Змм и подаче 0.2 мм/об (КПД станка - 80%) (Решение) Подставляем силу резания материала Кс3100МПа в формулу. РС 3x0.2x120x3100 60х103х0.8 Обрабатываемый материал Предел прочности (МПа) и твердость Удельная сила резания Кс (МПа) 0.1 (мм/об) 0.2 (мм/об) 0.3 (мм/об) 0.4 (мм/об) 0.6 (мм/об) Малоуглеродистые стали 520 3610 3100 2720 2500 2280 Среднеуглеродистая сталь 620 3080 2700 2570 2450 2300 Высокоуглеродистая сталь 720 4050 3600 3250 2950 2640 Инструментальная сталь 670 3040 2800 2630 2500 2400 Инструментальная сталь 770 3150 2850 2620 2450 2340 Хромомарганцевая сталь 770 3830 3250 2900 2650 2400 Хромомарганцевая сталь 630 4510 3900 3240 2900 2630 Хромомолибденовая сталь 730 4500 3900 3400 3150 2850 Хромомолибденовая сталь 600 3610 3200 2880 2700 2500 Хромоникелемолибценовая сталь 900 3070 2650 2350 2200 1980 Хромоникелемолибценовая сталь 352НВ 3310 2900 2580 2400 2200 Высокопрочный чугун 46HRC 3190 2800 2600 2450 2270 Чугун марки Механит 360 2300 1930 1730 1600 1450 Серый чугун 200НВ 2110 1800 1600 1400 1330 СКОРОСТЬ РЕЗАНИЯ (vc) Подача (f) vc (м/мин) Скорость резания Dm (мм) Обрабатываемый диаметр (3.14) Пи (мин-1) Частота вращения шпинделя Разделить на 1000 чтобы перевести мм в м. (Задача) Как определить скорость резания при частоте вращения шпинделя 700 мин'1 и внешнем диаметре обработки 050 (Решение) Подставляем 7Г3.14 0т 50 п700 в формулу. 7T Dm n 3.14x50x700 VC 1000 Скорость резания 110м/мин. 1000 11 Ом/мин f (мм/об) Подача на оборот (мм/мин) Длина обработки в минуту (мин-1) Частота вращения шпиндегя (Задача) Как определить подачу на оборот если известна частота вращения шпинделя 500мин'1 и длина обработки за минуту 120мм/мин (Решение) Подставим п5001 120 в формулу. 120 500 Ответ подача 0.24мм/об. 0.24мм/об ВРЕМЯ ОБРАБОТКИ (Тс) ШЕРОХОВАТОСТЬ ОБРАБОТАННОЙ ПОВЕРХНОСТИ (h) Тс (мин) Время обработки lm (мм) Длина заготовки (мм/мин) Длина обработки в минуту (Задача) Сколько времени потребуется чтобы обработать заготовку длиной мм при частоте вращения шпинделя 1000 мин'1 с подачей - 0.2 мм/об (Решение) Сначала рассчитайте перемещение инструмента за 1 минуту. fxn 0.2x1000 200мм/мин Подставим полученные данные в формулу lm 100 Тс 0.5мин 200 0.5 х 6030 (сек.) Ответ 30 сек. h (мм) Шероховатость поверхности f (мм/об) Подача на оборот Rb(mm) Радиус угла пластины (Задача) Какова теоретическая шероховатость поверхности если радиус при вершине пластины 0.8 мм а подача 0.2 мм/об (Решение) Подставим f0.2мм/об Re0.8 в формулу. h 'Г хЮОО 6.25дм 8x0.8 Теоретическая шероховатость поверхности 6дм. Подача Подача Глубина резания Глубина ОбработшонОоБЗршош резания Большой радиус при вершине Обработанном Поверпосп Малый радиус при вершине N011 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ