Обновлено 2020-03-29 08:42:26
|
Режущий инструмент, инструментальная оснастка и приспособления / Cutting tools, tooling system and workholding
|
||||||||
Точение Режимы резания Sandvik turning cutting data |
Подборка ссылок иллюстрированных из промышленных каталогов |
|||||||
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
|||||
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
||||
См.также / See also : |
||||||||
Группы обрабатываемых резанием материалов / Workpiece material groups |
Удельная сила резания / Specific cutting force |
|||||||
Таблица взаимозаменяемости марок стали / Workpiece material conversion table |
Виды и формы стружки / Shapes and types of chips |
|||||||
Сплавы Sandvik grades |
Скорость резания от диаметра Таблица / Surface speed to RPM conversion |
|||||||
Формулы точения / Turning formulas |
Основы токарной обработки металла / Basics of metal turning |
|||||||
|
||||||||
Примеры полноразмерных страниц из промышленных каталогов |
||||||||
600 Каталог SANDVIK COROMANT 2015 Инструмент и оснастка для точения на станках Стр.A558 |
||||||||
![]() Рекомендации Sandvik Coromant Режимы резания для продольного наружного и внутреннего точения на металлообрабатывающих станках Скорость резания Ме Рекомендации Sandvik Coromant Режимы резания для продольного наружного и внутреннего точения на металлообрабатывающих станках Скорость резания Метрические значения Точение Режимы резания B Рекомендуемая скорость резания метрические значения Рекомендации относятся к обработке с применением СОЖ ISO P Код MC Код CMC Сталь Удельная сила резания kc1 Твердость по Бринеллю ИЗНОСОСТОЙКОСТЬ CT5015 GC1525 GC4205 GC4315 hex мм подача fn мм/об 0.05-0.1-0.2 0.05-0.1-0.2 0.1-0.4-0.8 0.1-0.4-0.8 Обрабатываемый материал Н мм2 HB Скорость резания (Vc) м мин P1.1.Z.AN P1.2.Z.AN P1.3.Z.AN 01.1 01.2 01.3 Нелегированная сталь С 0.1-0.25% С 0.25-0.55% С 0.55-0.80% 1500 1600 1700 125 150 170 650-540-440 570-480-385 510-425-340 560-465-380 495-415-335 430-365-295 620-450-330 560-405-295 530-385-275 570-405-300 510-365-265 460-330-240 P2.1.Z.AN P2.1.Z.AN P2.5.Z.HT P2.5.Z.HT 02.1 02.12 02.2 02.2 Низколегированная сталь (легирующих элементов 5%) Незакаленная Подшипниковая сталь Закаленная и отпущенная Закаленная и отпущенная 1700 1800 1850 2050 180 210 275 350 480-400-320 285-235-190 230-190-150 375-320-255 200-165-135 160-135-110 610-410-285 530-350-250 330-230-175 265-185-140 560-370-260 460-305-215 300-210-155 240-170-125 P3.0.Z.AN P3.0.Z.HT 03.11 03.21 Высоколегированная сталь (легирующих элементов 5%) Отожженная Инструментальная сталь 1950 3000 200 325 395-330-250 195-165-130 260-215-175 145-115-90 445-295-215 220-140-105 405-270-200 200-130-95 P1.5.C.UT P2.6.C.UT P3.0.C.UT 06.1 06.2 06.3 Сталь (отливки) Нелегированная Низколегированная (легирующих элементов 5%) Высоколегированная (легирующих элементов 5%) 1550 1600 2050 180 200 225 260-215-175 270-225-170 200-165-125 225-185-145 175-145-105 140-115-85 335-235-185 290-205-155 225-150-115 300-215-170 260-185-140 205-135-105 ISO M Код MC Код CMC Нержавеющая сталь Удельная сила резания kc1 Твердость по Бринеллю ИЗНОСОСТОЙКОСТЬ GC1115 GC1125 GC2015 GC15 hex мм подача fn мм/об 0.1-0.2-0.3 0.1-0.2-0.3 10.2-0.4-0.6 0.1-0.2-0.3 Обрабатываемый материал Н мм2 HB Скорость резания (Vc) м мин P5.0.Z.AN P5.0.Z.PH P5.0.Z.HT 05.11 05.12 05.13 Ферритная мартенситная Прутки Незакаленная Дисперсионно-твердеющая Закаленная 1800 2850 2350 200 330 330 335-255-200 185-150-120 200-160-140 280-215-170 155-125-100 165-135-120 260-220-200 125-100-80 145-120-85 250-190-150 145-115-95 145-120-105 M1.0.Z.AQ M1.0.Z.PH M2.0.Z.AQ 05.21 05.22 05.23 Аустенитная Прутки Аустенитная Дисперсионно-твердеющая Сверхаустенитная 1800 2850 2250 180 330 200 265-215-165 185-150-120 220-190-155 220-180-135 155-125-100 185-160-130 290-240-190 130-100-80 160-135-100 205-165-130 145-115-90 170-145-120 M3.1.Z.AQ M3.2.Z.AQ 05.51 05.52 Аустенитно-ферритная (Дуплекс) Прутки Несвариваемая 0.05%С Свариваемая 0.05%С 2000 2450 230 260 250-205-155 230-170-130 210-170-130 190-140-110 220-185-145 190-150-120 195-160-120 175-130-100 P5.0.C.UT P5.0.C.HT 15.11 15.12 15.13 Ферритная мартенситная Отливки Незакаленная Дисперсионно-твердеющая Закаленная 1700 2450 2150 200 330 330 320-265-205 160-130-95 175-145-110 265-220-170 135-110-80 145-120-90 250-210-170 100-70-55 110-90-60 240-200-155 135-110-80 140-115-85 M1.0.C.UT M2.0.C.AQ 15.21 15.22 15.23 Аустенитная Отливки Аустенитная Дисперсионно-твердеющая Сверхаустенитная 1700 2450 2150 180 330 200 280-225-170 160-130-95 210-180-150 230-185-145 135-110-80 175-150-125 220-180-140 105-80-60 145-115-95 215-175-135 135-110-80 160-135-115 M3.1.C.AQ M3.2.C.AQ 15.51 15.52 Аустенитно-ферритная (Дуплекс) Отливки Несвариваемая 0.05%С Свариваемая 0.05%С 1800 2250 230 260 230-170-120 205-155-110 190-140-100 170-130-90 185-150-135 160-140-105 185-135-95 170-130-90 ISO K Код MC Код CMC Обрабатываемый материал Удельная сила резания kc1 Твердость по Бринеллю ИЗНОСОСТОЙКОСТЬ CB7525 CB7925 CC6190 CC620 hex мм подача n мм/об 0.1-0.25-0.4 0.1-0.25-0.4 0.2-0.4-0.6 0.1-0.25-0.4 Н мм2 HB Скорость резания (Vc) м мин K1.1.C.NS 07.1 07.2 Ковкий чугун Ферритный (элементная стружка) Перлитный (сливная стружка) 790 900 130 230 810-660-550 700-660-550 800-700-600 700-590-500 K2.1.C.UT K2.2.C.UT 08.1 08.2 Серый чугун Низкой прочности на растяжение Высокой прочности на растяжение 890 970 180 220 1700-1450-1200 1450-1250-1050 1450-1200-1050 1250-1050-890 890-720-600 790-620-500 800-700-600 760-650-540 K3.1.C.UT K3.3.C.UT K3.4.C.UT 09.1 09.2 09.3 Серый чугун с шаровидным графитом Ферритный Перлитный Мартенситный 900 1350 2100 160 250 380 C D I A 558 SANDVIK Coromant |
||||||||
602 Каталог SANDVIK COROMANT 2015 Инструмент и оснастка для точения на станках Стр.A560 |
||||||||
![]() Справочные таблицы с рекомендуемыми режимами резания Sandvik Скорость резания при точении алюминия и алюминиевых сплавов Группа обрабатываемости Справочные таблицы с рекомендуемыми режимами резания Sandvik Скорость резания при точении алюминия и алюминиевых сплавов Группа обрабатываемости ISO N Метрические значения Цветные металлы Удельная сила Твердость по ИЗНОСОСТОЙКОСТЬ резания fci Бринеллю CD05 CD10 H10 hex мм подача fn мм/об Код 0.05-0.4 0.05-0.4 0.15-0.8 Код MC CMC Обрабатываемый материал Н мм2 HB Скорость резания Vc) мин N1.2.Z.UT 30.11 Алюминиевые сплавы Деформируемые в ч. в холодном состоянии не подвергнутые старению 400 60 2 000 (2500-250)1) 2 000 (2500-250)1) N1.2.Z.AG 30.12 Деформируемые в тч. подвергнутые старению 650 100 2 000 (2500-250)1) 2 000 (2500-250)1) N1.3.C.UT N1.3.C.AG 30.21 30.22 Алюминиевые сплавы Литье не подвергнутое старению Литье в т. ч. подвергнутое старению 600 700 75 90 2000 (2500-250)1) 2000 (2500-250)1) 2 000 (2500-250)1) 2 000 (2500-250)1) 2 000 (2500-250)1) 2 000 (2500-250)1) N1.4.C.NS 30.41 30.42 Алюминиевые сплавы Литье 13-15% Si Литье 16-22% Si 700 700 130 130 1550 (1950-195)1) 770 (960-95)1) 1 550 (1950-195)1) 770 (960-95)1) 450 (560-55)1) 300 (375-38)1) N3.3.U.UT N3.2.C.UT N3.1.U.UT 33.1 33.2 33.3 Медь и медные сплавы Легкообрабатываемые сплавы 1% Pb Латунь свинцовистая бронза 1% Pb Бронза без добавок свинца и медь в тч. электролитическая 550 550 1350 110 90 100 500 (630-65)1) 500 (630-65)1) 300 (375-38)1) 500 (630-65)1) 500 (630-65)1) 300 (375-38)1) ISO S Жаропрочные материалы Удельная сила Твердость по ИЗНОСОСТОЙКОСТЬ резания fci Бринеллю CC650 CC6060 CC6065 hex мм подача fn мм/об Код 0.1 0.2 0.1-0.2-0.3 0.1-0.2-0.3 Код MC CMC Обрабатываемый материал Н мм2 HB Скорость резания Vc) мин 51.0.U.AN 51.0.U.AG 20.11 20.12 Жаропрочные сплавы На основе железа Отоженные или после отпуска в расплаве солей Подвергнутые старению в тч. после отжига в расплаве солей 2400 2500 200 280 52.0.Z.AN 52.0.Z.AG 20.21 20.22 На основе никеля Отоженные или после отпуска в расплаве солей Подвергнутые старению в тч. после отжига в расплаве солей 2650 2900 250 350 400-320 340-265 400-325-270 300-235-190 330-255-200 240-175-130 S2.0.C.NS 20.24 Литье в т. ч. подвергнутое старению 3000 320 220-160 240-205-175 215-180-150 53.0.Z.AN 53.0.Z.AG 53.0.C.NS 20.31 20.32 20.33 На основе кобальта Отоженные или после отпуска в расплаве солей Старение после отжига в расплаве солей Литье в т. ч. подвергнутое старению 2700 3000 3100 200 300 320 345-260 300-225 285-225 H13A GC1115 GC15 Титановые сплавы2) Rm3) 0.1-0.3-0.5 0.1-0.3-0.5 0.1-0.3-0.5 54.1.Z.UT 54.2.Z.AN 54.3.Z.AG 23.1 23.21 23.22 Технически чистый титан (99.5% Ti) а близкие а и а + в сплавы отожжен. а + в сплавы подвергнутые старению в сплавы отожжен. или подвергунтые старению 1300 1400 1400 400 950 1050 180-150-125 75-60-50 70-55-45 185-155-130 80-65-50 75-55-45 185-155-130 80-65-50 75-55-45 ISO H Материалы высокой твердости Удельная сила Твердость по ИЗНОСОСТОЙКОСТЬ резания fci Бринеллю CB7015 CB7025 CB7525 hex мм подача fn мм/об Код 0.05-0.15-0.25 0.05-0.15-0.25 0.1-0.25-0.4 Код MC CMC Обрабатываемый материал Н мм2 HB Скорость резания Vc) мин H1.1.Z.HA H1.1.Z.HA H1.2.Z.HA H1.3.Z.HA H1.4.Z.HA 04.1 04.1 04.1 04.1 04.1 Закаленная сталь Закаленная и отпущенная Закаленная сталь Закаленная и отпущенная 2500 3050 3650 4300 5000 45HRC 50HRC 55HRC 60HRC 65HRC 350-265-225 295-225-185 250-190-160 215-165-135 250-210-185 210-175-155 180-150-135 155-130-115 205-165-135 175-140-110 145-120-95 125-100-80 H2.0.C.UT 10.1 Отбеленный чугун Литье в т. ч. подвергнутое старению 2250 400 180-150-120 C 1) Скорости резания приведённые в таблице справедливы для всего диапазона подач. 2) Обрабатывать с главным углом в плане 45-60 с положительными передними углами и охлаждением. 3) Rm предел прочности на растяжение в МПа. H A 560 SANDVIK Coromant Точение Рекомендации относятся к обработке с применением СОЖ Рекомендуемая |
||||||||
26 Каталог SANDVIK COROMANT 2018 Новый металлорежущий инструмент и оснастка для станков Изд. 18.1 Стр.A18 |
||||||||
![]() Рекомендуемые режимы резания при точении с использованием инструмента Сандвик CoroTurn Prime Пластины типа A с закреплением винтом Рекомендуемые режимы резания при точении с использованием инструмента Сандвик CoroTurn Prime Пластины типа A с закреплением винтом _ SBW = обратное C продольное точение EBW = обратное торцевое точение SFW = прямое продольное точение EFW = прямое торцевое точение Пластины типа A с закреплением винтом SBW EBW SFW EFW fn min мм (дюйм) 0.2 (.0079) 0.2 (.0079) 0.1 (.0039) 0.1 (.0039) fn рек мм (дюйм) 0.4 (.0157) 0.4 (.0157) 0.2 (.0079) 0.2 (.0079) fn max мм (дюйм) 0.5 (.0197) 0.5 (.0197) 0.25 (.0098) 0.25 (.0098) ap min мм (дюйм) 0.25 (.010) 0.25 (.010) 0.25 (.010) 0.25 (.010) ap рек мм (дюйм) 1.5 (.059) 1.5 (.059) 1.0 (.039) 1.0 (.039) ap max мм (дюйм) 3.0 (.118) 2.5 (.098) 1.5 (.059) 1.5 (.059) KAPR 30 25 115 120 RMPX 15 10 15 10 D min3 мм (дюйм) 30 (1.181) 0 (.000) D fn = подача на оборот Пластины типа B с прижимом повышенной жёсткости SBW EBW SFW EFW fn min мм (дюйм) 0.3 (.0118) 0.3 (.0118) 0.2 (.0079) 0.2 (.0079) fn рек мм (дюйм) 0.6 (.0236) 0.6 (.0236) 0.35 (.0138) 0.3 (.0118) fn max мм (дюйм) 1.2 (.0472) 1.2 (.0472) 0.6 (.0236) 0.6 (.0236) ap min мм (дюйм) 0.5 (.020) 0.5 (.020) 0.5 (.020) 0.5 (.020) ap рек мм (дюйм) 2.0 (.079) 1.0 (.039) 2.0 (.079) 2.0 (.079) ap max мм (дюйм) 4.0 (.157) 1.5 (.059) 3.0 (.118) 3.0 (.118) KAPR 25 25 95 95 RMPX 23 23 23 23 D min3 мм (дюйм) 40 (1.575) 0 (.000) E F fn = подача на оборот Минимальный диаметр Скорость резания G Группа материала по ISO vc, м/мин P 250-350 M 100-250 S 40-120 Dmin 3 Требуется снижение подачи и врезание по радиусу H I A 18 SANDVIK Coromant RUS Точение Режимы резания Режимы резания |
||||||||
Подборка ссылок иллюстрированных из промышленных каталогов |
||||||||
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
|||||
Каталоги металлорежущего инструмента, оснастки и приспособлений для станков / Cutting tools and tooling system catalogs |
||||||||
Lab2U | Catalogs | Tap drill sizes | Speed to RPM | Material table Разработчики сайта / Developers of site |
Поиск на сайте Lab2u.ru с помощью поисковых систем ЯНДЕКС, BING, GOOGLE:
|
||
|