Таблицы режимов резания Walter для точения канавок сменными режущими пластинами из твердого сплава Рекомендованные значения Основные группы обрабатываемых материалов

Таблицы режимов резания Walter для точения канавок сменными режущими пластинами из твердого сплава Рекомендованные значения Основные группы обрабатываемых материалов

Таблицы режимов резания Walter для точения канавок сменными режущими пластинами из твердого сплава Рекомендованные значения Основные группы обрабатываемых материалов _ Walter Техническая информация Обработка канавок Режимы резания для обработки канавок Пластины твёрдосплавные Группа материалов режимы резания для обработки с подачей СОЖ = возможна обработка без СОЖ Основные группы материалов Твёрдость по Бринеллю, HB Е СС ос Iо = "2 дм 2 С Z Группа обрабатываемости 1 = 3 Инструментал Скорость Vc m H WPP23 эный материал резания /min C WSM13S р Нелегированная сталь C 0,25 % отожжённая 125 428 P1 200 200 C > 0,25... 0,55 % отожжённая 190 639 P2 180 180 C > 0,25... 0,55 % улучшенная 210 708 P3 170 170 C > 0,55 % отожжённая 190 639 P4 180 190 C > 0,55 % улучшенная 300 1013 P5 150 160 автоматная сталь (сегментная стружка) отожжённая 220 745 P6 180 190 Низколегированная сталь отожжённая 175 591 P7 180 190 улучшенная 300 1013 P8 150 160 улучшенная 380 1282 P9 150 160 улучшенная 430 1477 P10 Высоколегированная сталь и высоколегированная инструментальная сталь, отожжённая 200 675 P11 130 140 закалённая и отпущенная 300 1013 P12 110 120 закалённая и отпущенная 400 1361 P13 Нержавеющая сталь ферритная/мартенситная, отожжённая 200 675 P14 190 мартенситная, улучшенная 330 1114 P15 120 M Нержавеющая сталь аустенитная, закаленная 200 675 M1 190 аустенитная, дисперсионно твердеющая (PH) 300 1013 M2 120 аустенитно-ферритная, дуплексная 230 778 M3 170 K Ковкий чугун ферритный 200 675 K1 190 190 перлитный 260 867 K2 170 170 Серый чугун низкой прочности 180 602 K3 250 220 высокой прочности аустенитный 245 825 K4 210 180 Чугун с шаровидным графитом ферритный 155 518 K5 220 220 перлитный 265 885 K6 180 180 Чугун с вермикулярным графитом (CGI) 200 675 K7 200 N Алюминиевые ковкие сплавы не упрочняемые термической обработкой 30 - N1 упрочняемые термической обработкой, упрочнённые 100 343 N2 Алюминиевые литейные сплавы 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 75 260 N3 12 % Si, упрочняемые термической обработкой, упрочнённые 90 314 N4 > 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 130 447 N5 Магниевые сплавы 70 250 N6 Медь и медные сплавы (бронза/латунь) нелегированная, электролитическая медь 100 343 N7 латунь, бронза, красная латунь 90 314 N8 медные сплавы, дающие сегментную стружку 110 382 N9 высокопрочные, сплавы Cu-Al-Fe 300 1013 N10 S Жаропрочные сплавы на основе Fe отожжённая 200 675 S1 110 упрочнённые 280 943 S2 60 на основе Ni или Co отожжённая 250 839 S3 90 упрочнённые 350 1177 S4 80 литье 320 1076 S5 80 Титановые сплавы чистый титан 200 675 S6 160 а- и в-сплавы, упрочнённые 375 1262 S7 45 в-сплавы 410 1396 S8 35 Вольфрамовые сплавы 300 1013 S9 Молибденовые сплавы 300 1013 S10 H Закаленная сталь закалённая и отпущенная 50 HRC - H1 закалённая и отпущенная 55 HRC - H2 закалённая и отпущенная 60 HRC - H3 Закаленный чугун закалённая и отпущенная 55 HRC - H4 O Термопласты без абразивных включений O1 Реактопласты без абразивных включений O2 Пластмассы, армированные стекловолокном стеклопластики O3 Пластмассы, армированные углеволокном углепластики O4 Пластмассы, армированные арамидным волокном арамидопластики O5 Графит (технический) 30 по Шору O6 с с Рекомендуемая область применения (указанные режимы резания являются начальными значениями для данной области) с Возможная область применения 1 Классификация по группам обрабатываемости представлена в Общем каталоге Walter 2012 на стр. H 8. A-140 Инструментальный материал Скорость резания vc m/min HC WPP23 WSM13S Твёрдость по Бринеллю, HB Предел прочности Rm N/мм2 Группа обрабатываемости 1 Группа материалов