Сверление Режимы резания центровочными двусторонними сверлами Walter DIN 333 из быстрорежущей стали HSS Рекомендуемые значения скорости и подачи Группа обрабатываемо

Сверление Режимы резания центровочными двусторонними сверлами Walter DIN 333 из быстрорежущей стали HSS Рекомендуемые значения скорости и подачи Группа обрабатываемости Walter TITEX Техническая информация сверление Режимы резания для свёрл центровочных Группа материалов - режимы резания для обработки с подачей СОЖ - возможна обработка без СОЖ, необходимо назначить режимы резания с помощью программы Walter GPS Размеры Стандарт Walter Обозначение K1313 E - эмульсия O - масло M - масляный туман L - без СОЖ Форма R Диапазон 0 (мм) 1,00 - 4,00 vc - скорость резания VCRR - базовые значения v0 стр. VRR - базовые значения подачи, стр. Инструментальный материал HSS Покрытие без покрытия Стр. B 301 Основные группы материалов Твёрдость по Бринеллю, HB Е R О но = 2 с i Группа обрабатываемости 1 1 Обрабатываемый материал Твёрдость по Бринеллю HB Предел прочности Rm Н/мм2 Группа обрабатываемости Группа материалов = 3 Vc VRR P Нелегированная сталь C 0,25 % отожжённая 125 428 P1 30 E O C > 0,25... 0,55 % отожжённая 190 639 P2 30 8 E O C > 0,25... 0,55 % улучшенная 210 708 P3 28 8 E O C > 0,55 % отожжённая 190 639 P4 30 8 E O C > 0,55 % улучшенная 300 1013 P5 20 E O автоматная сталь (сегментная стружка) отожжённая 220 745 P6 30 8 E O Низколегированная сталь отожжённая 175 591 P7 30 8 E O улучшенная 300 1013 P8 20 E O улучшенная 380 1282 P9 11 O E улучшенная 430 1477 P10 7 5 O E Высоколегированная сталь и высоколегированная инструментальная сталь отожжённая 200 675 P11 8 4 E O закалённая и отпущенная 300 1013 P12 14 E O закалённая и отпущенная 400 1361 P13 7 5 O E Нержавеющая сталь ферритная/мартенситная, отожжённая 200 675 P14 8 4 E O мартенситная, улучшенная 330 1114 P15 7 4 E OНержавеющая сталь аустенитная, закалённая 200 675 M1 6 3 O E аустенитная, дисперсионно-твердеющая (PH) 300 1013 M2 8 5 O E аустенитно-ферритная, дуплексная 230 778 M3 4,8 3 O E K Ковкий литейный чугун ферритный 200 675 K1 22 12 E O перлитный 260 867 K2 17 10 E O Серый чугун низкой прочности 180 602 K3 28 12 E O высокой прочности/аустенитный 245 825 K4 22 12 E O Чугун с шаровидным графитом ферритный 155 518 K5 22 12 E O перлитный 265 885 K6 17 10 E O Чугун с вермикулярным графитом (CGI) 200 675 K7 20 12 E O N Алюминиевые ковкие сплавы не упрочняемые термической обработкой 30 - N1 63 12 E O упрочняемые термической обработкой, упрочнённые 100 343 N2 63 12 E O Алюминиевые литейные сплавы 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 75 260 N3 40 12 E O 12 % Si, упрочняемые термической обработкой, упрочнённые 90 314 N4 28 10 E O > 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 130 447 N5 Магниевые сплавы 70 250 N6 28 10 M L Медь и медные сплавы (бронза/латунь) нелегированная,электролитическая медь 100 343 N7 45 5 E O латунь, бронза, красная латунь 90 4 31 N8 36 10 E O медные сплавы, дающие сегментную стружку 110 382 N9 63 12 E O M L высокопрочные, сплавы Cu-Al-Fe 300 1013 N10 14 E O S Жаропрочные сплавы на основе Fe отожжённые 200 675 S1 6 3 O E упрочнённые 280 943 S2 4 3 O E на основе Ni или Co отожжённые 250 839 S3 6 3 O E упрочнённые 350 1177 S4 литейные 320 1076 S5 Титановые сплавы чистый титан 200 675 S6 8 4 E O а- и Р-сплавы, упрочнённые 375 1262 S7 6 4 O E Р-сплавы 410 1396 S8 Вольфрамовые сплавы 300 1013 S9 14 E O Молибденовые сплавы 300 1013 S10 14 E O H Закалённая сталь закалённая и отпущенная 50 HRC - H1 закалённая и отпущенная 55 HRC - H2 закалённая и отпущенная 60 HRC - H3 Закалённый чугун закалённый и отпущенный 55 HRC - H4 O Термопласты без абразивных включений O1 38 12 E O Реактопласты без абразивных включений O2 22 L Пластмассы, армированные стекловолокном GFRP O3 Пластмассы, армированные углеволокном CFRP O4 Пластмассы, армированные арамидным волокном AFRP O5 22 L Графит (технический) 80 по Шору O6 1 Классификацию по группам обрабатываемости см. стр. H 8 в Общем каталоге Walter 2012. Выделенные курсивом номера страниц - страницы в Общем каталоге Walter 2012. B-116