Наиболее существенные преимущества сухой обработки/MMS могут быть достигнуты при серийном производстве, если в результате этого удастся уп

Наиболее существенные преимущества сухой обработки/MMS могут быть достигнуты при серийном производстве, если в результате этого удастся упростить производственные процессы. За счёт отказа от использования СОЖ во многих случаях могут быть значительно усовершенствованы или полностью исключены последующие этапы производственного процесса - в простейшем случае только этап очистки. Реально достижимая в подобных случаях экономия затрат намного превышает расходы на испытания и введение сухой обработки. На основании вышеизложенного можно говорить о перспективах увеличения доли сухой обработки в серийном производстве до 27 %. Переход на сухую обработку или минимальный расход СОЖ может также иметь смысл для небольших фирм. Однако это зависит от условий обработки в каждом конкретном случае. В первую очередь всегда рассматривается комплексное взаимодействие детали, обрабатываемого материала, способа обработки, инструмента, условий обработки, а также станков и их влияние на процесс обработки резанием. В любом случае переход на сухую обработку - это вопрос не самой близкой перспективы. Ни на одном предприятии он не может быть решён в два счёта. Во многих случаях сухая обработка возможна только в связи с переходом на новое оборудование, поскольку имеющиеся станки не могут быть переоборудованы на сухую обработку. 2.4.2 Инструменты, подходящие для сухой обработки Сфера применения сухой обработки за последние годы значительно расширилась в первую очередь благодаря разработкам в области инструментального производства (инструментальные материалы, покрытия, оптимизация геометрии). Наиболее подходящими для сухой обработки являются твёрдые сплавы с покрытием, отличающиеся высокой твёрдостью и износостойкостью при повышенной температуре, инструменты из минералокерамики, кубического нитрида бора и алмазные инструменты. При условии использования соответствующих покрытий может быть обеспечена также рентабельность сухой обработки с помощью инструмента из быстрорежущей стали HSS. При этом речь идет об обработке на низких скоростях и в условиях высоких требований к вязкости основного металла как, например, при нарезании внутренней резьбы. При обработке с прерывистым резом, например, при фрезеровании, сухая обработка может дать значительное повышение стойкости, так как режущая кромка инструмента не испытывает нагрузок вследствие тепловых ударов под действием СОЖ. Ввиду существования высоких требований к точности соблюдения технологии большое значение придается разработке и применению инструмента с оптимальной геометрией. В частности, много проблем возникает при сухом сверлении. Главной из них является непрерывное удаление стружки из отверстия. Удачным решением наряду с применением покрытий является использование инструмента с увеличенной стружечной канавкой. 136 GARANT Справочник по обработке резанием Теоретические основы На данный момент решены ещё не все проблемы, связанные с использованием сухой обработки. Кроме того, современный уровень развития техники таков, что не при всех технологиях можно полностью отказаться от СОЖ (в настоящее время доля сухой обработки на рынке составляет ок. 12 %). Однако при использовании данных технологических процессов больших результатов в решении существующих проблем можно добиться за счёт значительного снижения количества СОЖ. Тем не менее доля сухой обработки постоянно возрастает, т. к. при создании новых производственных линий, особенно в крупносерийном производстве, проверяется, возможна ли сухая обработка или минимальный расход СОЖ.