Глубокое сверление высокопроизводительными твёрдосплавными спиральными свёрлами GARANT Для изготовления отверстий при соотношении длины и

Глубокое сверление высокопроизводительными твёрдосплавными спиральными свёрлами GARANT Для изготовления отверстий при соотношении длины и

Глубокое сверление высокопроизводительными твёрдосплавными спиральными свёрлами GARANT Для изготовления отверстий при соотношении длины и диаметра инструмента 20xD...50xD подходят новые высокопроизводительные свёрла глубокого сверления. Они снабжены спиральными канавками и имеют 4 ленточки, а также внутренние каналы для подвода СОЖ. Коническая заточка таких свёрл обеспечивает, с одной стороны, хорошее ведение инструмента направляющими ленточками, а с другой стороны, улучшает удаление стружки (без контакта со стенками отверстия) даже при большой глубине сверления. В сравнении с однокромочными свёрлами эти свёрла обеспечивают почти 10-кратное увеличение подачи при обработке, способствуя значительной экономии времени. Благодаря спиральным канавкам для удаления стружки такие свёрла позволяют выполнять отверстия с вертикальной подачей. На рис. 3.16 показаны циклы глубокого сверления высокопроизводительным цельным твердосплавным сверлом. 1. Изготовление направляющего отверстия Для направляющих отверстий следует использовать соответствующие направляющие сверла № 12 2650 (для стали) или № 12 2308 (для алюминия) (направляющее отверстие должно быть на 0,02 мм больше выбранного 0 сверления глубокого отверстия). Минимальная глубина направляющего отверстия при 0 5 мм должна составлять не менее 4 D, при других диаметрах - не менее 3 D. 2. Ввод сверла для глубокого сверления в направляющее отверстие Ввод в направляющее отверстие с низкой частотой вращения (n = 300 об/мин) и пониженной подачей (Vf = 1000 мм/мин) прим. до 1-2 мм от дна направляющего отверстия. Лишь затем частоту вращения (по возможности, плавно) следует увеличить до нужного рабочего значения vc. 3. Изготовление глубокого отверстия Сверление с рабочей подачей f до нужной глубины (макс. до 30 D удаление стружки не требуется). При глубине сверления > 30 D удаление стружки необходимо через каждые 3 D. Для этого выполняется обратный ход с циклом не менее 3 D от дна отверстия. При просверливании поперечных отверстий и при выходе отверстия подачу следует снизить на 50 % во избежание выкрашивания режущих кромок. 4. Выведение сверла для глубокого сверления Обратный ход сверла для глубокого сверления прим. на 1 D от дна отверстия и снижение частоты вращения (по возможности, тоже плавное) до n = 300 об/мин. Выведение из отверстия с заданной подачей (не ускоренный ход станка ). Рекомендация сверла для глубокого сверления GARANT - всегда использовать только с циклом сверления, соответствующим конкретному виду работ. Рис. 3.16 Циклы глубокого сверления высокопроизводительным цельным твердосплавным сверлом GARANT 201