Твёрдая обработка резанием характеризуется особыми механизмами стружкообразования Твёрдые материалы, например, закалённые стали с их марте

Твёрдая обработка резанием характеризуется особыми механизмами стружкообразования Твёрдые материалы, например, закалённые стали с их марте

Твёрдая обработка резанием характеризуется особыми механизмами стружкообразования. Твёрдые материалы, например, закалённые стали с их мартенситной структурой (см. главу Материалы , раздел 2.1.2.3), при нормальных температурах и давлениях пластично не деформируются. Тем самым при образовании стружки не может образовываться плоскость скалывания или зона сдвига (см. раздел 1.1). На начальной стадии отделения материала перед передней поверхностью режущего инструмента образуется трещина на поверхности заготовки, которая развивается. Образуются сегменты стружки, которые преимущественно спекаются в изогнутый элемент. При твёрдой обработке действуют механизмы образования стружки, которые по сравнению с мягкой обработкой вызывают очень высокие главные составляющие силы резания и температуры резания. Возникающие при твёрдой обработке нагрузки определяют требования к используемым при этом инструментальным материалам Нагрузки при обработке твёрдых материалов Требования к инструментальным материалам высокие температуры применения устойчивость к диффузии и твёрдость при повышенной температуре высокое давление вблизи режущей кромки прочность при изгибе и прочность при сжатии высокая ударная нагрузка при прерывистом резе вязкость, прочность кромок Таблица 2.17 Требования к инструментальным материалам при твёрдой обработке В то время как в прошлом при обработке материалов с числом твёрдости более 60 HRC, как правило, приходилось применять метод электроискровой эрозии или в качестве способа чистовой обработки шлифование, сегодня, благодаря активному использованию инструментальных материалов с высокой износостойкостью и более глубоким знаниям технологии, существует возможность реализации способов производства, основанных на определённой геометрии режущей кромки. GARANT предлагает широкий ассортимент инструмента для твёрдой обработки (точение, фрезерование концевой фрезой и с использованием сменных многогранных пластин, сверление, резьбонарезание, зенкерование и развёртывание). Для обеспечения максимальной эффективности реализации потенциальных возможностей твёрдой обработки с использованием определённой геометрии режущей кромки (например, точение закалённых сталей) в качестве альтернативы шлифованию, наряду с усовершенствованием инструментальных материалов, ведутся разработки, направленные на создание соответствующих зажимных устройств и станков. Рис. 2.39 Основание стружки закалённого базового ферросплава 140 GARANT Справочник по обработке резанием Теоретические основы 2.5.1 Особенности, требования и потенциальные возможности