Особенности механической обработки резанием пластмасс армированных волокном Характер износа режущего инструмента представляет собой, в час

Особенности механической обработки резанием пластмасс армированных волокном Характер износа режущего инструмента представляет собой, в час

Особенности механической обработки резанием пластмасс армированных волокном Характер износа режущего инструмента представляет собой, в частности, износ задней поверхности режущей части, скругления режущей кромки, а также незначительный износ по передней поверхности при использовании твёрдого сплава без покрытия (см . также главу Теоретические основы ). Износ твердосплавного инструмента без покрытия происходит из-за высокой абразивной нагрузки особенно на задней поверхности, вследствие чего увеличивается поверхность трения между заготовкой и режущим инструментом. Это приводит к повышению температуры при обработке резанием и к разрушению матрицы пластмассы. Режущая кромка должна иметь минимальный радиус скругления. Из-за ярко выраженной склонности к хрупкому излому стеклянных и углеродных волокон геометрия режущих кромок рабочих инструментов должна соответствовать геометрии кромок инструментов, используемых для обработки металла (ср. также таблицу 1.25). Для обработки фасок деталей имеющих продольные волокна необходимо пременять слегка закрученную фрезу с очень острыми режущими кромками, потому что только такой инструмент позволяет чисто срезать волокна. Оптимальными углами наклона рабочего инструмента являются угол заострения в 75° при переднем угле у 0°. Уменьшение переднего угла и тем самым большее заострение режущей кромки дает лишь кратковременное преимущество, в противовес которому выступает увеличивающийся износ. В сравнении с металлическими материалами силы резания являются здесь очень низкими. Имеет место большая зависимость от ориентации волокон. Следует упомянуть о тяжёлой обработке резанием углепластиков, что обусловлено неоднородностью структуры материала и высокой абразивностью углеродных волокон. Это приводит к значительным различиям между обработкой резанием пластмасс и металлов. Высокая твёрдость и хрупкость углеродных волокон оказывает влияние на обрабатываемость резанием. При фрезерной обработке, необходимо применять встречное фрезерование. Токарная обработка Фрезеро- вание Сверле- ние Пиление Пиление ленточ- ными пилами Пиление дисковыми пилами Инструментальный материал HM/PKD HM/PKD HM/PKD HM/PKD HM/PKD Задний угол а ° 5 ... 10 5 ... 10 6 ... 8 25 ... 40 10 ... 15 Передний угол у ° 10 ... 15 5 ... 15 6 ... 10 0 ... 8 0 ... 15 Угол в плане токарного резца Кг ° 45 ... 60 Угол при вершине сверла О ° 90 ... 120 Шаг зуба T мм - 4 ... 6 8 ... 25 Скорость резания Vc м/мин ...400 1000 ... 1500 100 ... 120 300 1000 ... 3000 Подача f мм/об 0,05 ... 0,51) 0,052) 0,1 ... 0,3 Примечание Все значения являются примерными. Имеет место большая зависимость параметров резания от вида и ориентации волокон. 1) Глубина резания ар до 10 мм 2) Подача на режущую кромку мм/зуб Таблица 1.26 Геометрия рабочего инструмента, скорости резания и подачи для обработки резанием пластмасс, армируемых волокном 88 GARANT Справочник по обработке GARANT Справочник по обработке резанием Материалы