Основы точения на станках по металлу При токарной обработке подача выбирается в зависимости от радиуса при вершине сменной режущей пластины

Основы точения на станках по металлу При токарной обработке подача выбирается в зависимости от радиуса при вершине сменной режущей пластины

Основы точения на станках по металлу При токарной обработке подача выбирается в зависимости от радиуса при вершине сменной режущей пластины _ Ниже приводятся значения подачи на оборот для различных значений радиуса. Как правило подача при черновой обработке должна быть в два раза меньше величины радиуса. Радиус при вершине Диапазон подачи 0,2 мм f = 0,05 ... 0,15 мм/об 0,4 мм f = 0,12 ... 0,25 мм/об 0,8 мм f = 0,25 ... 0,5 мм/об 1,2 мм f = 0,36 ... 0,7 мм/об 1,6 мм f = 0,5 ... 1,0 мм/об 2,4 мм f = 0,7 ... 1,6 мм/об Таблица 9.1 Значения подачи при разных радиусах при вершине Меняя радиус при вершине, можно влиять на шероховатость обработанной поверхности. Основные зависимости между шероховатостью поверхности и радиусом при вершине рассмотрены в главе Теоретические основы , раздел 1.5. 5.2.2.3 СМП с геометрией Wiper Пластины с геометрией Wiper (см. рис. 9.14) предназначены только для обработки при небольшой глубине резания. При соблюдении данного условия они обладают следующими преимуществами по сравнению с СМП стандартной геометрии Снижение степени шероховатости поверхности при величине подачи от нормальной до высокой Во многих случаях не требуется дополнительное шлифование В верхней части рисунка 9.14 показана геометрия стандартной режущей кромки в сравнении с геометрией Wiper. Диаграмма показывает улучшение чистоты поверхности при использовании геометрии Wiper на примере токарной обработки стали (CNMG120408, твёрдый сплав с CVD покрытием, угол в плане к = 95°, глубина резания ap = 1 мм). Обычная геометрия Геометрия Wiper Переход главной и вспомогательной Главная и вспомогательная режущие кромки режущих кромок радиус расположены под углом к радиусу при вершине Эффект от применения геометрии Wiper низкие значения шероховатости поверхности даже при повышенных подачах 0 С ,02 004 0.06 006 0.1 0.13 О.М 0.18 Рис. 9.14 Снижение степени шероховатости поверхности за счёт применения СМП с геометрией Wiper 825 металла на станке