Кобальтовые сплавы вследствие своей хорошей жаропрочности и стойкости к образованию окалины до 950 °C используются в качестве конструкцион

Кобальтовые сплавы вследствие своей хорошей жаропрочности и стойкости к образованию окалины до 950 °C используются в качестве конструкцион

Кобальтовые сплавы вследствие своей хорошей жаропрочности и стойкости к образованию окалины до 950 °C используются в качестве конструкционных материалов. Из-за ограниченных ресурсов кобальта наметилась тенденция к использованию безкобальтовых или кобальтсодержащих никелевых сплавов (например тютс) в производстве, например, силовых агрегатов. Кобальтовые сплавы используются сегодня для поверхностного нанесения на детали, которые подвергаются высоким нагрузкам (напр. кузнечные штампы) во многих областях промышленности (стеллиты). Важнейшими легирующими элементами наряду с железом и углеродом (содержание до 1 %) являются другие тугоплавкие металлы хром, никель, вольфрам, тантал и ниобий. В настоящее время нет достаточных данных для сравнения обрабатываемости резанием кобальтовых сплавов. Общим является то, что обработка этих сплавов резанием должна проводиться по возможности в отверждённом состоянии или в случае термически не упрочняемых сплавов - в холоднотянутом состоянии. В качестве инструментальных материалов чаще всего используются твёрдые сплавы сорта K. Для обработки стеллита важное значение приобретает применение кубического нитрида бора благодаря возможности высокой скорости резания. В этом случае обработка точением при одинаковой стойкости возможна при втрое большей скорости резания. При фрезеровании для стабилизации хода следует использовать косозубые инструменты. При сверлении перемычка сверла должна быть вполовину меньше, чем у обычных свёрл, из-за высокой нагрузки на инструмент в зоне резания. Следует обеспечить специальную заточку (например, крестообразную подточку). Применение масла для смазки и охлаждения режущего инструмента значительно облегчит процесс обработки этих сплавов. Следует избегать трения и связанного с ним наклепа. (стеллит) на кромках, подверженных большим напряжениям 71 Никелевые сплавы относятся к трудным для обработки материалам. Чистовая обработка термически упрочняемых сплавов должна выполняться только в отверждённом состоянии. Из-за своей крупнозернистой структуры и межкристаллитной прочности литейные сплавы считаются трудными для обработки. Вырываемые частицы материала и межкристаллитное разрушение зачастую затрудняют качественную обработку поверхности. Вследствие высокой температуры резания обработку никелевых сплавов следует выполнять с применением оптимизированных, остро заточенных инструментов большей частью из твёрдого сплава или керамики. Из-за сильного загрязнения этих сплавов при обработке резанием и из-за образования наростов на режущей кромке вследствие относительно низкой скорости резания, режущие инструменты должны иметь относительно большой передний угол у (прим. от 5° до 15°) и достаточный задний угол а (от 6° до 10°). 3.6 Кобальтовые сплавы