Шероховатость обработанной поверхности заготовки при токарной обработке на станке зависит от подачи на оборот f и радиуса при вершине режущей пластины r Зн

Шероховатость обработанной поверхности заготовки при токарной обработке на станке зависит от подачи на оборот f и радиуса при вершине режущей пластины r Зн

Шероховатость обработанной поверхности заготовки при токарной обработке на станке зависит от подачи на оборот f и радиуса при вершине режущей пластины r. Значения шероховатости поверхности Rmx и Ra показаны в следующих справочных таблицах 13a и 13b. Шероховатость может зависеть также и от других факторов. Пользуйтесь данными значениями как ориентировочными Surface quality in turning The quality of the machined surface in turning depends on the feed rate f and the Радиус of the insert r. The values of surface roughness Rmx and Ra are given in following tables 13a and 13b. There are other factors that can influence surface roughness, please take the given values as a guide. Таблица № 13a Table 13a =c U f s о LD о 2 о CD X О Подача rE Радиус / Радиус Feed f mm/rev мм/Об. 0,1 0,2 0,4 0,5 0,8 1,0 1,2 1,5 1,6 2,0 2,4 2,5 3,0 3,2 3,5 4,0 5,0 6,0 8,0 Шероховатость/ Surface Rmax ( m) 0,05 3,13 1,56 0,78 0,63 0,39 0,31 0,26 0,21 0,20 0,16 0,13 0,13 0,10 0,10 0,09 0,08 0,06 0,05 0,04 0,07 6,1 3,06 1,53 1,23 0,77 0,61 0,51 0,41 0,38 0,31 0,26 0,25 0,20 0,19 0,18 0,15 0,12 0,10 0,08 СТРУЖК. ГЕОМ. СМП GEOMETRY OF INSERTS 0,08 8,0 4,0 2,00 1,60 1,00 0,80 0,67 0,53 0,50 0,40 0,33 0,32 0,27 0,25 0,23 0,20 0,16 0,13 0,10 0,10 6,3 3,13 2,50 1,56 1,25 1,04 0,83 0,78 0,63 0,52 0,50 0,42 0,39 0,36 0,31 0,25 0,21 0,16 0,12 9,0 4,50 3,60 2,25 1,80 1,50 1,20 1,13 0,90 0,75 0,72 0,60 0,56 0,51 0,45 0,36 0,30 0,23 0,15 14 7,0 5,6 3,52 2,81 2,34 1,88 1,76 1,41 1,17 1,13 0,94 0,88 0,80 0,70 0,56 0,47 0,35 0,16 16 8,0 6,4 4,00 3,20 2,67 2,13 2,00 1,60 1,33 1,28 1,07 1,00 0,91 0,80 0,64 0,53 0,40 0,18 20 10,1 8,1 5,1 4,05 3,38 2,70 2,53 2,03 1,69 1,62 1,35 1,27 1,16 1,01 0,81 0,68 0,51 0,20 13 10,0 6,3 5,0 4,17 3,33 3,13 2,50 2,08 2,00 1,67 1,56 1,43 1,25 1,00 0,83 0,63 0,22 15 12,1 7,6 6,1 5,0 4,03 3,78 3,03 2,52 2,42 2,02 1,89 1,73 1,51 1,21 1,01 0,76 ОПИСАНИЕ СПЛАВОВ CUTTING GRADES 0,25 20 16 9,8 7,8 6,5 5,2 4,88 3,91 3,26 3,13 2,60 2,44 2,23 1,95 1,56 1,30 0,98 0,27 23 18 11,4 9,1 7,6 6,1 5,7 4,56 3,80 3,65 3,04 2,85 2,60 2,28 1,82 1,52 1,14 0,30 28 23 14 11,3 9,4 7,5 7,0 5,6 4,69 4,50 3,75 3,52 3,21 2,81 2,25 1,88 1,41 0,32 32 26 16 13 10,7 8,5 8,0 6,4 5,3 5,1 4,27 4,00 3,66 3,20 2,56 2,13 1,60 0,35 38 31 19 15 13 10,2 9,6 7,7 6,4 6,1 5,1 4,79 4,38 3,83 3,06 2,55 1,91 0,37 43 34 21 17 14 11,4 10,7 8,6 7,1 6,8 5,7 5,3 4,89 4,28 3,42 2,85 2,14 0,40 40 25 20 17 13 13 10,0 8,3 8,0 6,7 6,3 5,7 5,0 4,00 3,33 2,50 ВЫБОР УСЛ. РЕЗАНИЯ CHOICE OF CUT. CONDITIONS 0,45 51 32 25 21 17 16 13 10,5 10,1 8,4 7,9 7,2 6,3 5,1 4,22 3,16 0,50 39 31 26 21 20 16 13 13 10,4 9,8 8,9 7,8 6,3 5,2 3,91 0,55 47 38 32 25 24 19 16 15 13 11,8 ,8 1 9,5 7,6 6,3 4,73 0,60 56 45 38 30 28 23 19 18 15 14 13 11,3 9,0 7,5 5,6 0,65 66 53 44 35 33 26 22 21 18 17 15 13 ,6 1 8,8 6,6 0,70 77 61 51 41 38 31 26 25 20 19 18 15 12,3 10,2 7,7 0,75 88 70 59 47 44 35 29 28 23 22 20 18 14 11,7 8,8 0,80 80 67 53 50 40 33 32 27 25 23 20 16 13 ,0 1 0,85 90 75 60 56 45 38 36 30 28 26 23 18 15 11,3 ВИДЫ ИЗНОСА СМП WEAR TYPES 0,90 101 84 68 63 51 42 41 34 32 29 25 20 17 13 0,95 113 94 75 71 56 47 45 38 35 32 28 23 19 14 0 О 1, 104 83 78 63 52 50 42 39 36 31 25 21 16 0 IN 1, 0 1 113 90 75 72 60 56 51 45 36 30 23 0 1, 141 132 106 88 85 70 66 60 53 42 35 26 1,40 163 153 123 102 98 82 77 70 61 49 41 31 1,50 176 141 117 113 94 88 80 70 56 47 35 >АВОЧНАЯ ИНФОРМАЦИЯ :URTHER INFORMATION 1,60 160 133 128 107 100 91 80 64 53 40 1,70 181 151 145 120 113 103 90 72 60 45 1,80 203 169 162 135 127 116 101 81 68 51 1,90 226 188 181 150 141 129 113 90 75 56 2,00 208 200 167 156 143 125 100 83 63 2,20 252 242 202 189 173 151 121 101 76 2,50 260 244 223 195 156 130 98 Опасность жёсткого стружкообразования / danger of hard chipbreaking PRAMET 354 ВЫБОР СТАРТОВЫХ УСЛОВИИ РЕЗАНИЯ CHOICE OF INITIAL CUTTING CONDITIONS oc LQ Шероховатость поверхности при точении