Режимы резания Walter Рекомендации от компании-производителя режущего инструмента для расточных операций на металлорежущем оборудовании Справочные таблицы Walter Тех

Режимы резания Walter Рекомендации от компании-производителя режущего инструмента для расточных операций на металлорежущем оборудовании Справочные таблицы Walter Техническая информация Сверление Режимы резания для растачивания Группа материалов = режимы резания для обработки с подачей СОЖ = возможна обработка без СОЖ Основные группы материалов Твёрдость по Бринеллю HB Предел прочности Rm N/мм2 Группа обрабатываемости 1 Группа материалов Твёрдость по Бринеллю HB Е Группа обрабатываемости 1 = 3 Геометрия пластин <44 - E47 Dc мм >44-73 Под>73 ача м/U <44 - PM5 Dc мм >44-73 >73 р Нелегированная сталь C 0,25 % отожжённая 125 428 P1 0,20 0,30 0,40 2,20 0,30 0,40 C > 0,25 0,55 % отожжённая 190 639 P2 0,16 0,24 0,40 0,16 0,24 0,40 C > 0,25 0,55 % улучшенная 210 708 P3 0,15 0,22 0,35 0,15 0,22 0,35 C > 0,55 % отожжённая 190 639 P4 0,14 0,20 0,30 0,14 0,20 0,30 C > 0,55 % улучшенная 300 1013 P5 0,12 0,18 0,25 0,12 0,18 0,25 автоматная сталь (сегментная стружка) отожжённая 220 745 P6 0,15 0,22 0,35 0,15 0,22 0,35 Низколегированная сталь отожжённая 175 591 P7 0,20 0,30 0,40 0,20 0,30 0,40 улучшенная 300 1013 P8 0,14 0,20 0,30 0,14 0,20 0,30 улучшенная 380 1282 P9 0,12 0,18 0,25 0,12 0,18 0,25 улучшенная 430 1477 P10 0,10 0,15 0,20 0,10 0,15 0,20 Высоколегированная сталь и высоколегированная инструментальная сталь отожжённая 200 675 P11 0,14 0,20 0,30 0,14 0,20 0,30 закалённая и отпущенная 300 1013 P12 0,13 0,18 0,27 0,13 0,18 0,27 закалённая и отпущенная 400 1361 P13 0,10 0,15 0,20 0,10 0,15 0,20 Нержавеющая сталь ферритная/мартенситная, отожжённая 200 675 P14 0,12 0,16 0,24 0,12 0,16 0,24 мартенситная, улучшенная 330 1114 P15 0,12 0,16 0,24 0,12 0,16 0,24 M Нержавеющая сталь аустенитная, закалённая 200 675 M1 0,12 0,16 0,24 0,12 0,16 0,24 аустенитная, дисперсионно-твердеющая (PH) 300 1013 M2 0,12 0,16 0,24 0,12 0,16 0,24 аустенитно-ферритная, дуплексная 230 778 M3 0,12 0,16 0,24 0,12 0,16 0,24 K Ковкий литейный чугун ферритный 200 675 K1 0,18 0,26 0,34 0,18 0,26 0,34 перлитный 260 867 K2 0,16 0,24 0,30 0,16 0,24 0,30 Серый чугун низкой прочности 180 602 K3 0,20 0,30 0,40 0,20 0,30 0,40 высокой прочности/аустенитный 245 825 K4 0,16 0,24 0,30 0,16 0,24 0,30 Чугун с шаровидным графитом ферритный 155 518 K5 0,20 0,30 0,40 0,20 0,30 0,40 перлитный 265 885 K6 0,16 0,24 0,30 0,16 0,24 0,30 Чугун с вермикулярным графитом (CGI) 200 675 K7 0,18 0,26 0,34 0,18 0,26 0,34 N Алюминиевые ковкие сплавы не упрочняемые термической обработкой 30 - N1 упрочняемые термической обработкой, упрочнённые 100 343 N2 Алюминиевые литейные сплавы 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 75 260 N3 12 % Si, упрочняемые термической обработкой, упрочнённые 90 314 N4 > 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 130 447 N5 Магниевые сплавы 70 250 N6 Медь и медные сплавы (бронза/латунь) нелегированная,электролитическая медь 100 343 N7 0,16 0,24 0,40 0,16 0,24 0,40 латунь, бронза, красная латунь 90 314 N8 0,16 0,24 0,40 0,16 0,24 0,40 медные сплавы, дающие сегментную стружку 110 382 N9 0,16 0,24 0,40 0,16 0,24 0,40 высокопрочные, сплавы Cu-Al-Fe 300 1013 N10 S Жаропрочные сплавы на основе Fe отожжённые 200 675 S1 0,10 0,15 0,20 0,10 0,15 0,20 упрочнённые 280 943 S2 0,10 0,15 0,20 0,10 0,15 0,20 на основе Ni или Co отожжённые 250 839 S3 0,10 0,15 0,20 0,10 0,15 0,20 упрочнённые 350 1177 S4 0,10 0,15 0,20 0,10 0,15 0,20 литейные 320 1076 S5 0,10 0,15 0,20 0,10 0,15 0,20 Титановые сплавы чистый титан 200 675 S6 а- и Р-сплавы, упрочнённые 375 1262 S7 0,14 0,16 0,24 0,14 0,16 0,24 Р-сплавы 410 1396 S8 0,12 0,14 0,22 0,12 0,14 0,22 Вольфрамовые сплавы 300 1013 S9 Молибденовые сплавы 300 1013 S10 H Закалённая сталь закалённая и отпущенная 50 HRC - H1 закалённая и отпущенная 55 HRC - H2 закалённая и отпущенная 60 HRC - H3 Закалённый чугун закалённая и отпущенная 55 HRC - H4 O Термопласты без абразивных включений O1 Реактопласты без абразивных включений O2 Пластмассы, армированные стекловолокном стеклопластики O3 Пластмассы, армированные углеволокном углепластики O4 Пластмассы, армированные арамидным волокном арамидопластики O5 Графит (технический) 30 по Шору O6 1 Классификацию по группам обрабатываемости см. на стр. H 8 в Общем каталоге Walter 2012. Рекомендуемая область применения (указанные режимы резания являются начальными значениями для данной области применения). Возможная область применения. Скорость резания Vc -30 %, с охлаждением сжатым воздухом или MMS (масляным туманом). C-84 Геометрия пластин Подача f мм/U - E47 - PM5 Dc мм Dc мм