Режимы резания для развёрток Walter Группа материалов режимы резания для обработки с подачей СОЖ возможна обработка без СОЖ, необходимо назначить режимы резан

Режимы резания для развёрток Walter Группа материалов режимы резания для обработки с подачей СОЖ возможна обработка без СОЖ, необходимо назначить режимы резания с помощью программы TEC Размеры DIN 219 DIN 9 Обозначение F7133 F3317 E эмульсия O масло M масляный туман L без СОЖ Форма B A Тип левая спираль конус 1:50 vc скорость резания VCRR базовые значения vc см. со стр. B 382 VRR базовые значения подачи см. со стр. B 384 Диапазон диаметров инструмента (мм) 25,00 - 60,00 1,00 - 30,00 Инструментальный материал HSS HSS Покрытие без покрытия без покрытия Стр. B345/G 66 B 335 Основные группы материалов Твёрдость по Бринеллю, HB Е СС о 2 2 с i Группа обрабатываемости Обрабатываемый материал 3 3 Vc VRR Vc VRR р Нелегированная сталь C 0,25 % отожжённая 125 428 P1 14 8 E O 8 8 E O C > 0,25... 0,55 % отожжённая 190 639 P2 14 8 E O 8 8 E O C > 0,25... 0,55 % улучшенная 210 708 P3 13 8 E O 8 8 E O C > 0,55 % отожжённая 190 639 P4 14 8 E O 8 8 E O C > 0,55 % улучшенная 300 1013 P5 автоматная сталь (сегментная стружка) отожжённая 220 745 P6 14 8 E O 8 8 E O Низколегированная сталь отожжённая 175 591 P7 14 8 E O 8 8 E O улучшенная 300 1013 P8 10 8 E O 5 8 E O улучшенная 380 1282 P9 улучшенная 430 1477 P10 Высоколегированная сталь и высоколегированная инструментальная сталь отожжённая 200 675 P11 4 8 E O 2 8 E O закалённая и отпущенная 300 1013 P12 закалённая и отпущенная 400 1361 P13 Нержавеющая сталь ферритная/мартенситная, отожжённая 200 675 P14 4 8 E O 2 8 E O мартенситная, улучшенная 330 1114 P15 M Нержавеющая сталь аустенитная, закалённая 200 675 M1 аустенитная, дисперсионно твердеющая (PH) 300 1013 M2 аустенитно-ферритная, дуплексная 230 778 M3 K Ковкий чугун ферритный 200 675 K1 11 8 E O 6 8 E O перлитный 260 867 K2 8 8 E O 5 8 E O Серый чугун с низким пределом прочности 180 602 K3 13 8 E O 8 8 E O с высоким пределом прочности / аустенитный 245 825 K4 11 8 E O 6 8 E O Чугун с шаровидным графитом ферритный 155 518 K5 11 8 E O 6 8 E O перлитный 265 885 K6 8 8 E O 5 8 E O Чугун с вермикулярным графитом (CGI) 200 675 K7 10 8 E O 5 8 E O N Алюминиевые ковкие сплавы не упрочняемые термической обработкой 30 - N1 28 10 E O 16 10 E O упрочняемые термической обработкой, упрочненные 100 343 N2 28 10 E O 16 10 E O Алюминиевые литейные сплавы 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 75 260 N3 18 10 E O 11 10 E O 12 % Si, упрочняемые, упрочнённые 90 314 N4 13 10 E O 8 10 E O > 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 130 447 N5 Магниевые сплавы 70 250 N6 13 10 O 8 10 O Медь и медные сплавы (бронза/латунь) нелегированная,электролитическая медь 100 343 N7 21 10 E O 12 10 E O латунь, бронза, красная латунь 90 4 31 N8 17 10 E O 10 10 E O медные сплавы, дающие сегментную стружку 110 382 N9 30 10 E O 17 10 E O высокопрочные, сплавы Cu-Al-Fe 300 1013 N10 S Жаропрочные сплавы на основе Fe отожжённые 200 675 S1 упрочнённые 280 943 S2 на основе Ni или Co отожжённые 250 839 S3 упрочнённые 350 1177 S4 литьё 320 1076 S5 Титановые сплавы чистый титан 200 675 S6 а- и в-сплавы, упрочнённые 375 1262 S7 Р-сплавы 410 1396 S8 Вольфрамовые сплавы 300 1013 S9 Молибденовые сплавы 300 1013 S10 H Закалённая сталь закалённая и отпущенная 50 HRC - H1 закалённая и отпущенная 55 HRC - H2 закалённая и отпущенная 60 HRC - H3 Закалённый чугун закалённый и отпущенный 55 HRC - H4 O Термопласты без абразивных включений O1 18 8 E 10 8 E Реактопласты без абразивных включений O2 11 8 L 6 8 L Пластмассы, армированные стекловолокном стеклопластики O3 Пластмассы, армированные углеволокном углепластики O4 Пластмассы, армированные арамидным волокном арамидопластики O5 Графит (технический) 80 Shore O6 1 Классификацию по группам обрабатываемости см. со стр. H 8. B 380 Твёрдость по Бринеллю, HB Предел прочности Rm Н/мм2 Группа обрабатываемости 1 Группа материалов Техническая информация - сверление TITEX