Рекомендации по обнаружению и устранению проблем при обработке канавок Рекомендации Kennametal по обработке торцевых канавок Выбор инструмента При выб

Рекомендации по обнаружению и устранению проблем при обработке канавок Рекомендации Kennametal по обработке торцевых канавок Выбор инструмента При выборе державки всегда следует начинать с максимально возможного диаметра, постепенно уменьшая его. Это позволит использовать максимально жесткий инструмент. Обработка канавок и отрезка Рекомендации по применению Обработка первой канавки Наружный диаметр первой канавки должен находиться в диапазоне между минимальным и максимальным возможными диаметрами инструмента для обработки торцевых канавок (см. рисунок выше). Это создает зазор для державки. Отвод стружки Отрегулируйте скорость и рабочую подачу для хорошего удаления стружки из канавки. Пакетирование стружки может повлечь за собой низкое качество обработанной поверхности, поломку и снижение стойкости инструмента. Настройка инструмента Инструмент должен устанавливаться как можно точнее по центру, чтобы избежать чрезмерного образования заусенцев. Отрегулируйте положение режущей кромки по отношению к заготовке. Увеличение ширины торцевой канавки После прорезания первой канавки ее ширину можно увеличить в любом направлении, используя тот же инструмент. Наилучшие результаты получаются при обработке в направлении от наружного диаметра к внутреннему. Практические советы по решению проблем при обработке канавок проблема решение заусенец 1. Проверьте положение инструмента по высоте центров. 2. Используйте пластину с острыми кромками (чаще производите смену режущей кромки). 3. Используйте пластину с положительным передним углом и PVD покрытием. 4. Используйте сплав, соответствующий обрабатываемому материалу. 5. Используйте правильную геометрию (например, пластину с положительным передним углом для обработки материалов, упрочняемых в процессе резания). 6. Измените траекторию перемещения инструмента. неудовлетвори- тельное качество обработанной поверхности 1. Увеличьте скорость. 2. Используйте пластину с острыми кромками (чаще производите смену режущей кромки). 3. Удерживайте инструмент у дна канавки на 1-3 оборота, но не более. 4. Используйте соответствующую стружколомающую геометрию. 5. Увеличьте подачу СОЖ. 6. Проверьте правильность наладки (вылет, размер хвостовика). 7. Используйте правильную геометрию (например, пластину с положительным передним углом для обработки материалов, упрочняемых в процессе резания). неровное дно канавки 1. Используйте пластину с острыми кромками (чаще производите смену режущей кромки). 2. Удерживайте инструмент у дна канавки на 1-3 оборота, но не более. 3. Уменьшите вылет инструмента (увеличьте жесткость). 4. Уменьшите подачу при обработке дна канавки. 5. Используйте более широкую пластину. 6. Проверьте положение инструмента по высоте центров. неудовлетвори- тельный стружкоотвод 1. Используйте пластину с острыми кромками (чаще производите смену режущей кромки). 2. Увеличьте концентрацию СОЖ. 3. Отрегулируйте подачу (как правило, сначала увеличьте). вибрации 1. Уменьшите вылет инструмента и обрабатываемой детали. 2. Отрегулируйте скорость (как правило, сначала увеличьте). 3. Отрегулируйте подачу (как правило, сначала увеличьте). 4. Проверьте положение инструмента по высоте центров. выкрашивание пластины 1. Используйте сплав, соответствующий обрабатываемому материалу. 2. Увеличьте скорость. 3. Уменьшите подачу. 4. Используйте более прочный сплав. 5. Увеличьте жесткость инструментальной наладки. нарост на кромке 1. Используйте пластину с положительным передним углом и PVD покрытием. 2. Увеличьте скорость. 3. Уменьшите подачу. 4. Увеличьте подачу/концентрацию СОЖ. 5. Используйте керметы. боковые стенки канавки не перпендикулярны ее дну 1. Убедитесь, что инструмент выставлен строго под прямым углом. 2. Уменьшите вылет инструмента и обрабатываемой детали. 3. Используйте пластину с острыми кромками (чаще производите смену режущей кромки). D61 Обработка канавок и отрезка