Режимы резания Walter для чистового растачивания Группа материалов режимы резания для обработки с подачей СОЖ возможна обработка без СОЖ Основные группы матер

Режимы резания Walter для чистового растачивания Группа материалов режимы резания для обработки с подачей СОЖ возможна обработка без СОЖ Основные группы материалов Твердость по Бринеллю, HB Е R Группа обрабатываемости 1 3 Техническая информация Сверление Начальная скорость резания vc м/мин W 3 x Dc HC PP01 WPP L/D 4 x Dc 10 6 x Dc р Нелегированная сталь C 0,25% отожженная 125 428 P1 355 320 195 C > 0,25 0,55 % отожженная 190 639 P2 335 265 160 C > 0,25 0,55 % улучшенная 210 708 P3 300 240 150 C > 0,55 % отожженная 190 639 P4 290 230 140 C > 0,55 % улучшенная 300 1013 P5 255 205 125 автоматная сталь (сегментная стружка) отожженная 220 745 P6 300 240 150 Низколегированная сталь отожженная 175 591 P7 330 265 160 улучшенная 300 1013 P8 275 220 140 улучшенная 380 1282 P9 245 195 115 улучшенная 430 1477 P10 200 160 80 Высоколегированная сталь и высоколегированная инструментальная сталь, отожженная 200 675 P11 275 220 140 закаленная и отпущенная 300 1013 P12 230 195 115 закаленная и отпущенная 400 1361 P13 210 170 90 Нержавеющая сталь ферритная / мартенситная, отожженная 200 675 P14 275 205 140 мартенситная, улучшенная 330 1114 P15 210 180 100 M Нержавеющая сталь аустенитная, закаленная 200 675 M1 аустенитная, дисперсионно твердеющая (PH) 300 1013 M2 аустенитно-ферритная, дуплексная 230 778 M3 K Ковкий чугун ферритный 200 675 K1 280 235 130 перлитный 260 867 K2 220 185 115 Серый чугун низкой прочности 180 602 K3 300 255 150 высокой прочности / аустенитный 245 825 K4 220 185 115 Чугун с шаровидным графитом ферритный 155 518 K5 275 220 140 перлитный 265 885 K6 255 195 125 Чугун с вермикулярным графитом (CGI) 200 675 K7 235 175 105 N Алюминиевые ковкие сплавы не упрочняемые термической обработкой 30 - N1 упрочняемые термической обработкой, упрочненные 100 343 N2 Алюминиевые литейные сплавы 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 75 260 N3 12 % Si, упрочняемые термической обработкой, упрочненные 90 314 N4 > 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 130 447 N5 Магниевые сплавы 70 250 N6 Медь и медные сплавы (бронза / латунь) нелегированная,электролитическая медь 100 343 N7 285 230 латунь, бронза, красная латунь 90 314 N8 345 275 медные сплавы, дающие сегментную стружку 110 382 N9 высокопрочные, сплавы Cu-Al-Fe 300 1013 N10 S Жаропрочные сплавы на основе Fe отожженные 200 675 S1 упрочненные 280 943 S2 на основе Ni или Co отожженные 250 839 S3 упрочненные 350 1177 S4 литье 320 1076 S5 Титановые сплавы чистый титан 200 675 S6 а- и в-сплавы, упрочненные 375 1262 S7 Р-сплавы 410 1396 S8 Вольфрамовые сплавы 300 1013 S9 Молибденовые сплавы 300 1013 S10 H Закаленная сталь закаленная и отпущенная 50 HRC - H1 закаленная и отпущенная 55 HRC - H2 закаленная и отпущенная 60 HRC - H3 Закаленный чугун закаленный и отпущенный 55 HRC - H4 O Термопласты без абразивных включений O1 Реактопласты без абразивных включений O2 Пластмассы, армированные стекловолокном GFRP O3 Пластмассы, армированные углеволокном CFRP O4 Пластмассы, армированные арамидным волокном AFRP O5 Графит (технический) 80 Shore O6 1 Классификацию по группам обрабатываемости см. на стр. H 8. Рекомендуемая область применения (указанные режимы резания являются начальными значениями для данной области). Возможная область применения. Рекомендуется охлаждение MMS (масляным туманом) или сжатым воздухом. C 162 Твердость по Бринеллю, HB Предел прочности Rm Н/мм2 Группа обрабатываемости 1 Группа материалов