Обработка отверстий Режимы резания Walter для твёрдосплавных свёрл Группа материалов режимы резания для обработки с подачей СОЖ да возможна обраб

Обработка отверстий Режимы резания Walter для твёрдосплавных свёрл Группа материалов режимы резания для обработки с подачей СОЖ да возможна обработка без СОЖ необходимо назначить режимы резания с помощью программы Walter GPS Глубина сверления 3 х Dc Серия DC170 E эмульсия O масло M масляный туман L без СОЖ Серия Supreme Размеры DIN 6537 короткая серия Диапазон 0 (мм) 300 2000 vc скорость резания VRR базовые значения подачи 132. VCRR Vc базовые значения 133. Подвод СОЖ Внутренний Твёрдый сплав WJ30EJ Стр. 104 Н Основные группы материалов Твёрдость по Бринеллю HB Е СС ос о s о. 2 с i Группа обрабатываемости 1 Обрабатываемый материал Vc VRR р Нелегированная сталь C 025 отожжённая 125 428 P1 220 20 025 055 отожжённая 190 639 P2 196 16 025 055 улучшенная 210 708 P3 185 12 055 отожжённая 190 639 P4 196 12 055 улучшенная 300 1013 P5 153 12 автоматная сталь (сегментная стружка) отожжённая 220 745 P6 220 20 Низколегированная сталь отожжённая 175 591 P7 196 16 улучшенная 300 1013 P8 153 12 улучшенная 380 1282 P9 110 9 O E улучшенная 430 1477 P10 90 7 O E Высоколегированная сталь высоколегированная инструментальная сталь отожжённая 200 675 P11 130 10 E O закалённая и отпущенная 300 1013 P12 95 10 E O закалённая и отпущенная 400 1361 P13 85 7 O E Нержавеющая сталь ферритная мартенситная отожжённая 200 675 P14 95 10 E O мартенситная улучшенная 330 1114 P15 55 10 E O M Нержавеющая сталь аустенитная закалённая 200 675 M1 аустенитная дисперсионно твердеющая (PH) 300 1013 M2 аустенитно-ферритная дуплексная 230 778 M3 K Ковкий чугун (КЧ) ферритный 200 675 K1 140 20 перлитный 260 867 K2 130 16 Серый чугун (СЧ) с низким пределом прочности 180 602 K3 175 20 с высоким пределом прочности аустенитный 245 825 K4 140 20 Высокопрочный чугун (ВЧ) ферритный 155 518 K5 165 16 перлитный 265 885 K6 130 16 Чугун с вермикулярным графитом (КВЧ) 200 675 K7 155 16 N Алюминиевые деформируемые сплавы нетермообработанные 30 N1 термообработанные 100 343 N2 Алюминиевые литейные сплавы 12 Si нетермообработанные 75 260 N3 12 Si термообработанные 90 314 N4 12 Si нетермообработанные 130 447 N5 Магниевые сплавы 70 250 N6 Медь и медные сплавы (бронза латунь) нелегированная электролитическая медь 100 343 N7 латунь бронза красная латунь 90 314 N8 медные сплавы дающие сегментную стружку 110 382 N9 высокопрочные сплавы Cu-Al-Fe 300 1013 N10 S Жаропрочные сплавы на основе Fe отожжённые 200 675 S1 упрочнённые 280 943 S2 на основе Ni или Co отожжённые 250 839 S3 упрочнённые 350 1177 S4 литейные 320 1076 S5 Титановые сплавы чистый титан 200 675 S6 а- и в-сплавы упрочнённые 375 1262 S7 Р-сплавы 410 1396 S8 Вольфрамовые сплавы 300 1013 S9 Молибденовые сплавы 300 1013 S10 H Материалы высокой твёрдости закалённые и отпущенные 50 HRC H1 закалённые и отпущенные 55 HRC H2 закалённые и отпущенные 60 HRC H3 Закалённый чугун закалённый и отпущенный 55 HRC H4 O Термопласты без абразивных включений O1 Реактопласты без абразивных включений O2 Пластики армированные стекловолокном стеклопластики O3 Пластики армированные углеволокном углепластики O4 Пластики армированные арамидным волокном арамидопластики O5 Графит (технический) 80 по Шору O6 1 Классификацию по группам обрабатываемости см. в Общем каталоге стр. H 8 в Общем каталоге Walter 2012. 130 Техническая информация Сверление Walter Titex Техническая информация