Монолитные концевые фрезы Walter из цельного твердого сплава Рекомендуемые режимы резания для фрезерования уступов и пазов Группы материалов

Монолитные концевые фрезы Walter из цельного твердого сплава Рекомендуемые режимы резания для фрезерования уступов и пазов Группы материалов

Монолитные концевые фрезы Walter из цельного твердого сплава Рекомендуемые режимы резания для фрезерования уступов и пазов Группы материалов _ обрабатываемых по ISO Твёрдость по Бринеллю HB Предел прочности Rm Н/мм2 Группа обрабатываемости 1 Диапазон 0 Число зубьев Сплав Обрабатываемый материал TMC р Нелегированная сталь C 025 отожжённая 125 428 P1 P1.1.Z.AN C 025 055 отожжённая 190 639 P2 P1.2.Z.AN C 025 055 улучшенная 210 708 P3 P1.2.Z.HT C 055 отожжённая 190 639 P4 P1.3.Z.AN C 055 улучшенная 300 1013 P5 P1.3.Z.HT автоматная сталь (сегментная стружка) отожжённая 220 745 P6 P1.4.Z.AN Низколегированная сталь отожжённая 175 591 P7 P2.1.Z.AN улучшенная 300 1013 P8 P2.6.C.HT.1 улучшенная 380 1282 P9 P2.6.C.HT.2 улучшенная 430 1477 P10 P2.6.C.HT.3 Высоколегированная сталь высоколегированная инструментальная сталь отожжённая 200 675 P11 P3.0.Z.AN закалённая и отпущенная 300 1013 P12 P3.0.Z.HT.3 закалённая и отпущенная 400 1361 P13 P3.0.C.HT.2 Нержавеющая сталь ферритная мартенситная отожжённая 200 675 P14 P5.1.Z.AN мартенситная улучшенная 330 1114 P15 P5.0.Z.PH M Нержавеющая сталь аустенитная закалённая 200 675 M1 M1.2.Z.AQ аустенитная дисперсионно твердеющая (PH) 300 1013 M2 M1.0.Z.PH аустенитно-ферритная дуплексная 230 778 M3 M3.1.Z.AQ K Ковкий чугун (КЧ) ферритный 200 675 K1 K1.1.C.NS перлитный 260 867 K2 K1.2.C.NS Серый чугун (СЧ) с низким пределом прочности 180 602 K3 K2.1.C.UT с высоким пределом прочности аустенитный 245 825 K4 K2.2.C.UT Высокопрочный чугун (ВЧ) ферритный 155 518 K5 K3.1.C.UT перлитный 265 885 K6 K3.3.C.UT Чугун с вермикулярным графитом (КВЧ) 200 675 K7 K4.2.C.UT N Алюминиевые деформируемые сплавы нетермообработанные 30 N1 N1.1.Z.UT термообработанные 100 343 N2 N1.2.Z.AG Алюминиевые литейные сплавы 12 Si нетермообработанные 75 260 N3 N1.3.C.UT 12 Si термообработанные 90 314 N4 N1.3.C.AG 12 Si нетермообработанные 130 447 N5 N1.4.C.NS Магниевые сплавы 70 250 N6 N2.0.C.UT Медь и медные сплавы (бронза латунь) нелегированнаяэлектролитическая медь 100 343 N7 N3.1.U.UT латунь бронза красная латунь 90 314 N8 N3.2.C.UT медные сплавы дающие сегментную стружку 110 382 N9 N3.3.U.UT высокопрочные сплавы Cu-Al-Fe 300 1013 N10 N3.4.C.UT S Жаропрочные сплавы на основе Fe отожжённые 200 675 S1 S1.0.U.AN упрочнённые 280 943 S2 S1.0.U.AG на основе Ni или Co отожжённые 250 839 S3 S2.0.Z.AN упрочнённые 350 1177 S4 S2.0.Z.AG литейные 320 1076 S5 S2.0.C.NS Титановые сплавы чистый титан 200 675 S6 S4.1.Z.UT а- и в-сплавы упрочнённые 375 1262 S7 S4.3.Z.AG Р-сплавы 410 1396 S8 S4.4.Z.AG Вольфрамовые сплавы 300 1013 S9 S5.0.U.NS Молибденовые сплавы 300 1013 S10 S6.0.U.NS H Материалы высокой твёрдости закалённые и отпущенные 50 HRC H1 H1.1.Z.HA закалённые и отпущенные 55 HRC H2 H1.2.Z.HA закалённые и отпущенные 60 HRC H3 H1.3.Z.HA Закалённый чугун закалённый и отпущенный 55 HRC H4 H2.0.C.UT.2 O Термопласты без абразивных включений O1 O1.0.U.NS Реактопласты без абразивных включений O2 O2.0.U.NS Пластики армированные стекловолокном стеклопластики O3 O3.0.U.NS Пластики армированные углеволокном углепластики O4 O4.0.U.NS Пластики армированные арамидным волокном арамидопластики O5 O5.0.U.NS Графит (технический) 80 по Шору O6 O7.Q.S.UT 1 Классификацию по группам обрабатываемости H 8 в Общем каталоге Walter 2012. 200 Техническая информация Фрезерование PROTOTYP Техническая информация Фрезерование