Виды износа при токарной обработке с PCD Угол при вершине Режущая кромка Твердосплавная базовая пластина Передняя поверхность Вставка PCD Задняя поверхно

Виды износа при токарной обработке с PCD Угол при вершине Режущая кромка Твердосплавная базовая пластина Передняя поверхность Вставка PCD Задняя поверхность Характер износа PCD Характеристики Методы устранения Абразивный износ Г" - Из-за твердых включений (например, кремния) или легирующих компонентов с каждым разом происходит износ мелких частиц режущей кромки (абразивный износ) - Использовать PCD с большей зернистостью - Снизить скорость резания - Уменьшить подачу - Сделать режущую кромку прочнее - Оптимизировать подачу СОЖ/увеличить давление - Увеличить задний угол Наростообразование Цч - Налипание материала на режущую кромку (адгезия) - При износе из режущей кромки выкрашиваются мелкие частицы - Контролировать износ - Увеличить скорость резания vc - Использовать PCD с меньшей зернистостью - Использовать пластину с острым углом заострения или стружколомом - Оптимизировать подачу СОЖ/увеличить давление - Проверить концентрацию СОЖ Выкрашивание Обработка материалов очень высокой твердости или с ударом - Возникают сколы, трещины или выкрашивание вдоль режущей кромки - Использовать сплав с повышенной стойкостью к излому - Проверить стратегию обработки - Адаптировать подготовку режущей кромки (более стабильная режущая кромка) - Уменьшить задний угол - Проверить удар стружкой Ложная стружка - ijSr - При обработке очень вязкого алюминия без СОЖ или только с масляным туманом - Слишком маленький боковой задний угол или величина пластины - Оптимизировать подвод СОЖ или использовать СОЖ с более высокой концентрацией - Использовать стружколом - Увеличить вспомогательный задний угол - Взять пластину с увеличенной кромкой PCD Откалывания слоев - Часто происходит при обработке спечённых материалов и материалов с неоднородной поверхностью - Слишком острые режущие кромки - Вибрирующие, нежёсткие заготовки - Выбрать более прочное исполнение кромок - Использовать PCD с большей зернистостью - Снизить скорость резания - Уменьшить задний угол Разрушение zn - Внезапная ударная нагрузка режущей кромки - Проанализировать стратегию обработки - При необходимости даже выбирать отрицательную фаску Внимание: ни в коем случае не допускайте повышения температуры обработки выше 730 °C Вследствие слишком высокой температуры обработки: - Паяное соединение теряет прочность; - PCD-зерно достигает температуры реакции преобразование структуры в графит. Техническая информация - токарная обработка ISO A 259 Токарная обработка ISO Walter Рекомендации по применению: