Бесстружечные метчики и технология накатывания резьбы Преимущества технологии Не образуется стружка, поскольку происходит пластическое деформирование

Бесстружечные метчики и технология накатывания резьбы Преимущества технологии Не образуется стружка, поскольку происходит пластическое деформирование

Бесстружечные метчики и технология накатывания резьбы Преимущества технологии Не образуется стружка, поскольку происходит пластическое деформирование _ Возможно нарезание глубокой резьбы до 4 x d, нет проблем с эвакуацией стружки - Более высокое качество поверхности резьбы, значительно меньше высота микронеровностей на боковых сторонах профиля резьбы, чем при резьбонарезании - Прим. на 20 % выше прочность на разрыв при статической нагрузке за счёт упрочнения боковых стенок профиля и дна впадины между витками резьбы - Повышение более чем вдвое усталостной прочности при динамической нагрузке за счёт образования наклёпа и непрерывности волокон Очень высокая надёжность процесса обработки за счёт высокой прочности инструментов с большим сечением сердцевины и без стружечных канавок Значительно более высокая стойкость по сравнению с метчиками благодаря скруглённому профилю резьбы и отсутствию режущих кромок Универсальный инструмент для обработки большинства материалов. 65% всех конструкционных материалов поддаются пластической деформации Резьбонарезание Внимание - Образование седловины Не полностью сформированная вершина зуба и заборный конус резьбы могут вызывать проблемы при автоматической сборке и очистке резьбы - Требуется более высокий крутящий момент (примерно на 30 % выше по сравнению с нарезанием резьбы метчиками) 2 3 4 6 8 12 16 20 Диаметр d (мм) D 411 Накатывание резьбы Материал 42CrMo4 (1.025 Н/мм2) Глубина резьбы 2,5 x d СОЖ эмульсия 5 % - Раскатники Метчики Крутящий момент (Нм) Техническая информация - Резьбонарезание Накатывание резьбы имеет ряд преимуществ по сравнению с резьбонарезанием. Поэтому данный вид обработки получает всё более широкое распространение. При накатывании резьбы не образуется стружка. Таким образом, исключается негативное влияние стружки на состояние инструмента и стойкость. Кроме того, в результате пластического деформирования волокна материала не разрезаются, а уплотняются на дне впадины между витками резьбы. Благодаря этому резьба, полученная пластическим деформированием, отличается более высокой прочностью на растяжение и имеет очень гладкую поверхность. За счёт более высокой частоты вращения повышается производительность по сравнению с обработкой метчиками.