Режимы резания Walter для сверл твердосплавных с внутренним подводом СОЖ Группа материалов режимы резания для обработки с подачей СОЖ возможна обработка без С

Режимы резания Walter для сверл твердосплавных с внутренним подводом СОЖ Группа материалов режимы резания для обработки с подачей СОЖ возможна обработка без СОЖ, необходимо назначить режимы резания с помощью программы TEC Глубина сверления 25 x Dc Обозначение A6889AMP A6885TFP E эмульсия O масло M масляный туман L без СОЖ Тип Xtreme DM25 Alpha 4 XD25 Размеры стандарт Walter стандарт Walter Диапазон диаметров инструмента (мм) 2,50 - 2,90 3,00 - 12,00 vc скорость резания VCRR базовые значения vc см. со стр. B 382 VRR базовые значения подачи см. со стр. B 384 Инструментальный материал K30F K30F Покрытие AMP TFP Стр. B 135 B 134 Основные группы материалов Твёрдость по Бринеллю, HB Е СС о 2 ср 2 с i Группа обрабатываемости 1 I Обрабатываемый материал 3 3 VCRR VRR Vc VRR р Нелегированная сталь C 0,25 % отожжённая 125 428 P1 C80 10 E 95 9 E O M L C > 0,25... 0,55 % отожжённая 190 639 P2 C63 10 E 85 9 E O M L C > 0,25... 0,55 % улучшенная 210 708 P3 C63 10 E 80 9 E O M L C > 0,55 % отожжённая 190 639 P4 C63 10 E 85 9 E O M L C > 0,55 % улучшенная 300 1013 P5 C50 8 E 60 8 E O M L автоматная сталь (сегментная стружка) отожжённая 220 745 P6 C80 10 E 95 10 E O M L Низколегированная сталь отожжённая 175 591 P7 C63 10 E 85 9 E O M L улучшенная 300 1013 P8 C50 8 E 60 8 E O M L улучшенная 380 1282 P9 C36 5 E 36 6 O E улучшенная 430 1477 P10 C32 5 E 24 5 O E Высоколегированная сталь и высоколегированная инструментальная сталь отожжённая 200 675 P11 C50 9 E 53 7 E O закалённая и отпущенная 300 1013 P12 C40 5 E 48 7 E O закалённая и отпущенная 400 1361 P13 C32 5 E 24 5 O E Нержавеющая сталь ферритная/мартенситная, отожжённая 200 675 P14 C50 9 E 53 7 E O мартенситная, улучшенная 330 1114 P15 C40 8 E 34 6 E O M Нержавеющая сталь аустенитная, закалённая 200 675 M1 C32 6 E 34 4 O E аустенитная, дисперсионно твердеющая (PH) 300 1013 M2 C32 4 E 45 5 E O аустенитно-ферритная, дуплексная 230 778 M3 C25 4 E 27 4 O E K Ковкий чугун ферритный 200 675 K1 C63 8 E 80 12 E O M L перлитный 260 867 K2 C63 8 E 60 12 E O M L Серый чугун с низким пределом прочности 180 602 K3 C80 8 E 95 12 E O M L с высоким пределом прочности / аустенитный 245 825 K4 C63 8 E 80 12 E O M L Чугун с шаровидным графитом ферритный 155 518 K5 C63 8 E 80 12 E O M L перлитный 265 885 K6 C50 8 E 60 12 E O M L Чугун с вермикулярным графитом (CGI) 200 675 K7 C63 9 E 71 12 E O M L N Алюминиевые ковкие сплавы не упрочняемые термической обработкой 30 - N1 C125 22 E 80 16 E O M упрочняемые термической обработкой, упрочненные 100 343 N2 C125 22 E 80 16 E O M Алюминиевые литейные сплавы 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 75 260 N3 C125 20 E 80 16 E O M 12 % Si, упрочняемые, упрочнённые 90 314 N4 C125 20 E 80 16 E O M > 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 130 447 N5 C100 17 E 80 12 E O M Магниевые сплавы 70 250 N6 80 16 M L Медь и медные сплавы (бронза/латунь) нелегированная,электролитическая медь 100 343 N7 C63 5 E 95 6 E O M латунь, бронза, красная латунь 90 4 31 N8 C63 10 E 80 8 E O медные сплавы, дающие сегментную стружку 110 382 N9 C80 17 E 95 10 E O M высокопрочные, сплавы Cu-Al-Fe 300 1013 N10 C45 6 E 48 7 E O S Жаропрочные сплавы на основе Fe отожжённые 200 675 S1 C32 6 E 34 4 O E упрочнённые 280 943 S2 C19 5 E 20 3 O E на основе Ni или Co отожжённые 250 839 S3 C25 4 E 26 3 E O упрочнённые 350 1177 S4 4 C1 5 E 11 2 O E литьё 320 1076 S5 4 C1 5 E 14 2 O E Титановые сплавы чистый титан 200 675 S6 C40 5 E 32 5 O E а- и р-сплавы, упрочнённые 375 1262 S7 C25 4 E 19 4 O E в-сплавы 410 1396 S8 4 C1 4 E 8,5 2 O E Вольфрамовые сплавы 300 1013 S9 C45 7 E 48 7 E O Молибденовые сплавы 300 1013 S10 C45 7 E 48 7 E O H Закалённая сталь закалённая и отпущенная 50 HRC - H1 C25 3 E 20 2 O E закалённая и отпущенная 55 HRC - H2 C25 3 E закалённая и отпущенная 60 HRC - H3 Закалённый чугун закалённый и отпущенный 55 HRC - H4 C25 3 E O Термопласты без абразивных включений O1 C100 20 E 80 12 E O Реактопласты без абразивных включений O2 Пластмассы, армированные стекловолокном стеклопластики O3 Пластмассы, армированные углеволокном углепластики O4 Пластмассы, армированные арамидным волокном арамидопластики O5 Графит (технический) 80 Shore O6 1 Классификацию по группам обрабатываемости см. со стр. H 8. B 356 Твёрдость по Бринеллю, HB Предел прочности Rm Н/мм2 Группа обрабатываемости 1 Группа материалов Техническая информация - сверление TITEX